天津16MnD無(wú)縫管零售
天津中儲(chǔ)華營(yíng)金屬材料有限公司經(jīng)營(yíng)范圍1:高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(20G、20MnG、SA106B、SA106C、SA210C 規(guī)格10-813*2-100)

2:合金無(wú)縫鋼管(15CrMoG、12Cr1MoVG、35CrMo、42CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、12Cr2MoG、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、WB36、A335P11(A213T11)、A335P12(A213T12)、A335P22(A213T22)、A335P91(A213T91)、A335P9(A213T9)、A335P5(A213T5)規(guī)格14-824*2-100)

3:石油裂化用無(wú)縫鋼管(10#、20#、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr5MoI、12Cr5MoNT規(guī)格10-530*1.5-60)
4:高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管(10#、20#、15CrMo、Q345B/C/D/E規(guī)格14-426*6-40)
5:低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(10#、20#規(guī)格10-530*2-40)
6:低溫管道用無(wú)縫鋼管(16MnDG規(guī)格8-630*1.0-40)
7:輸送流體用無(wú)縫鋼管(20#、Q345B/C/D/E、Q390B/C/D/E規(guī)格8-630*1.0-40)
8:石油天然氣工業(yè)輸送管線管(L210、L245、L245N、L245NCS、L290、L290N、L290NCS、L360、L360N、L360NCS、L360QB、L415、L415N、L415QB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70規(guī)格60-824*3.5-60)
用途 2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
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二是嚴(yán)禁作風(fēng)不實(shí),搞形式;相關(guān)部門和人員必須深入到負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行實(shí)地巡查,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題能及時(shí)整改的必須及時(shí)整改;不能及時(shí)整改的要明確整改任務(wù)、整改標(biāo)準(zhǔn)和整改要求和整改時(shí)限。三是不做表面文章;對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)上報(bào)鎮(zhèn)上,對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題要真改實(shí)改,嚴(yán)禁弄虛作假。四是做好信息報(bào)送;要做到及時(shí)報(bào)送、報(bào)送,切實(shí)做好資料準(zhǔn)備,不遺漏、不瞞報(bào)、不無(wú)關(guān)報(bào)送。五是暢通舉報(bào)渠道;開通舉報(bào)電話,對(duì)于群眾舉報(bào)的問題屬實(shí)的絕不手軟,要堅(jiān)決查處并給與嚴(yán)肅處理,對(duì)舉報(bào)不實(shí)的要解釋到位。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。

3、種類
3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。3.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
3.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
3.3、進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
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3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
規(guī)格
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

生產(chǎn)
工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。zhanglei0278147258實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
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“實(shí)”是根本,要真抓實(shí)干,確保攻堅(jiān)任務(wù)落到實(shí)處、取得實(shí)效,做到任務(wù)實(shí)、措施實(shí)、責(zé)任實(shí)。“快”是保障,要做到部署快、推進(jìn)快、見效快,盡快形成戰(zhàn)斗力、拿出一批階段性成果。李干杰后強(qiáng)調(diào),本次攻關(guān)是一個(gè)系統(tǒng)工程,各部門、各地方、各單位要加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合,形成合力。領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位要共同做好領(lǐng)導(dǎo)指揮、協(xié)調(diào)組織和監(jiān)督考核工作。京津冀及周邊6省(市)要積極配合攻關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)施,加強(qiáng)對(duì)轄區(qū)內(nèi)城市的指導(dǎo)和支持。“2+26”城市要為跟蹤研究工作組提供必要的便利條件,及時(shí)擺問題、找難點(diǎn)、提需求,并對(duì)跟蹤研究工作組進(jìn)行監(jiān)督評(píng)估。