數控彎箍機闡述

使用全自動數控鋼彎箍機主要三大優勢：1、速度快。該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動控制，每組箍加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數控鋼彎箍機性能高加工箍速度快實用性強，只要按時巡檢與保養即可。2、省原料。傳統人工加工出的鋼會出現箍開口大、角度偏差造成的箍變型等問題，而全自動數控鋼彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼的矯直達到最好的精度.彎曲和剪切系統由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼彎曲精度。3、價格低。使用該機可替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買一臺此設備。

數控彎箍機規格

數控鋼彎箍機:1、箍的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼經過調制、切斷、彎箍等工序而分步實現。其工藝較為落后，不能滿足現施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍尺寸精度和形狀精度差。數控鋼彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替20-30名鋼工人，在鋼加工領域獨樹一幟。2、（數控鋼彎箍機）φ5～12mm盤→矯直→彎曲→剪切一次成型3、（數控鋼彎箍機）占地空間較小4、（數控鋼彎箍機）1人操作5、（數控鋼彎箍機）實際耗電：6kwh6、（數控鋼彎箍機）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高7、（數控鋼彎箍機）采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率低。8、（數控鋼彎箍機）每小時可制作2000個100*100的箍套子，尺寸標準。

數控彎箍機類型

鋼彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報功能可設計多達六十個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。