1. 介紹： SA204GrA按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的材料應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些要求包括試驗(yàn)和復(fù)試的方法與程序，尺寸和重量的允許偏差，質(zhì)量和缺陷的修補(bǔ)，標(biāo)志和裝載等。 SA204MGrB材料和制造： 煉鋼工藝---鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。
2.交貨狀態(tài):通常以軋制狀態(tài)交貨，也可以正火、消除應(yīng)力處理正火加消除應(yīng)力處理供應(yīng)。厚度＞40mm的鋼板應(yīng)正火。
3.化學(xué)成分：
C ≤0.18
Mn ≤0.90
P ≤0.025
S ≤0.025
Si 0.15-0.40
Mo 0.45-0.60
4.力學(xué)性能：
（1）屈服強(qiáng)度:≥≥37（255）
（2）抗拉強(qiáng)度:65-85(450-585)
（3）斷后伸長率:≥15
（4）沖擊吸收能量 :≥100
（5）應(yīng)變時(shí)效后沖擊吸收能量:≥100
（6）伸長率：≥19
5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME/ASTM
6.鋼板檢驗(yàn)方法：
（1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。
（2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。
（3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼
應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。
（4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置
應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。
7.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。
8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。
根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)(不粗于5級(jí))
根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。
9.用途：SA204GrA鋼板是壓力容器用鉬合金鋼板，常用于石油、化工、鍋爐容器等行業(yè)制造反應(yīng)器、球罐、分離器、鍋爐汽包等設(shè)備及結(jié)構(gòu)件。
