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耐磨橡膠襯里管硫化前應注意的問題:首先檢查管內是否有腐蝕部位,如果有,應重新焊接,并確保重新焊接的部位保持平整,并擦拭和打磨橡膠襯里 其次,由于是大直徑管道或需要再加工的管道,在再加工處的管道兩端需要焊接法蘭,焊接處必須光滑,其余部分必須切除。 襯膠管道的硫化分為冷硫化和熱硫化。我們必須做好硫化前的準備工作,特別是考慮到發電廠維護時間相對緊張。因此,為了做好硫化工作,避免硫化過程中的混亂,我們需要了解制備的一般過程。 如果管道是新的,只需要部分焊接和噴砂。對于舊管道,應注意先清除管道內的所有橡膠,然后進行焊接和噴砂。 最后,如果管道是三路或四路管道,處理起來會更麻煩,處理時間也會更長。
以下是影響脫硫橡膠襯管使用壽命的幾個重要因素:1。所用橡膠與無縫鋼管之間的粘結強度不強。非橡膠生產企業的膠漿粘結強度較弱,這將導致襯里層的應力不能很好地分解,導致橡膠襯里管局部應力不均勻和局部腐蝕迅速 2.橡膠襯管中的橡膠性能無縫橡膠襯管中的橡膠襯應根據其使用環境來確定。如果所選橡膠的物理和化學性能不符合環境,使用壽命將大大降低,橡膠層將脫落,并造成其他嚴重后果。 3.襯膠鋼管的工業和采礦條件將影響襯膠鋼管在使用場所的使用壽命、腐蝕性、溫度和使用強度。因此,在選擇橡膠內襯管道時,應進行合理的分析。
橡膠內襯鋼管應用領域的選礦廠包括皮帶頭尾部的橡膠內襯管、輸漿管的橡膠內襯管、旋風分離器和沉砂池的橡膠內襯管、浮選機槽的橡膠內襯管、磁選機滾筒的橡膠內襯管、沉淀池的橡膠內襯管、其他漏斗、耐橡膠材料等。 洗煤廠:頭尾輪內襯橡膠、管道內襯橡膠、罐內襯、篩梁內襯橡膠等水泥,化工廠:頭尾輪橡膠原料倉料斗堵漏內襯橡膠、配料車間料斗內襯橡膠等反應罐內襯橡膠等。火力發電廠:原煤、液體、物體、顆粒等介質能輸送強酸、強堿、強磨損等介質特性:耐磨性;抗沖擊性;防腐。耐高溫耐磨橡膠襯管等——礦用原礦、精礦、尾礦漿輸送管、磨鋼襯管、燃煤電廠輸灰管、化工系統固體顆粒液體輸送管