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(9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。(10)作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。(11)液壓傳動式切斷機作業前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切。(12)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業中,手應持穩切斷機,并戴好絕緣手套。
鋼/鋼管切斷機全操作規程:一、操作前必須檢查切斷機刀口,確定裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓堅固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查一齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空動轉正常后再進行操作。二、鋼切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼。多根鋼一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。三、切斷鋼時,手與刀口的距離不得小于15cm.短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。四、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼擺運范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。五、發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。鋼/鋼管切斷機所占用的空間十分的小,不僅有助于加工過程中空余空間的發揮,同時也讓機器的存儲運輸更加的便利。機器的動力部分在設計的時候進行重點處理,為機器加入了動力性能強勁的電機,足以支撐起各種部件加工的需要。
主要特點:加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。潤滑性能好,采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機,質量更穩定,使用壽命更長。溫馨提示:為了延長本設備的使用壽命,降低使用成本。本機在使用前,請先仔細閱讀說明書。按標識提示保養好設備,首次使用500小時后換掉原廠齒輪油,重新加足同一標號齒輪油。