離心式脫水機介紹

絮凝劑加藥點的調(diào)整

絮凝劑加藥點的不同，會直接影響到藥泥混合、反應(yīng)狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、強度和泥水分離狀態(tài)，最終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點有多種選擇，一般情況下，可以設(shè)置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機污泥入口加藥。具體加藥點的設(shè)置和調(diào)整是根據(jù)污泥性質(zhì)、設(shè)備特點和絮凝劑特點決定的，一般通過實際應(yīng)用試驗確定。

目前部分廠商生產(chǎn)的的離心機采用了物料混合液進入離心機位置可調(diào)的方式，具體的調(diào)整可根據(jù)實際情況決定。

在離心機內(nèi)，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1．2 kg／tds左右，污泥回收率為95％ 以上，脫水后泥餅的含水率為65％～80％；而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg／tds，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右

離心式脫水機闡述

臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤；一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行；這就大大降低了加藥和處理成本。

2、用電、水消耗量

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。

離心式脫水機類型

操作要求

開機前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，聽離心機運轉(zhuǎn)聲音正常，看振動是否平穩(wěn)。運行時檢查是否有緊固件松動現(xiàn)象和異物進入篩籃；不允許進行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機后清掃并用高壓水沖洗篩籃，檢查篩籃是否破損。

維護保養(yǎng)

1、三角帶應(yīng)拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶，可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。

2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況，磨損嚴重的應(yīng)及時更換。

3、傳動部位應(yīng)靈活，用手盤動時無偏重及阻現(xiàn)象。

4、檢查隔振橡膠塊，根據(jù)磨損和老情況進行調(diào)整和更換。

5、檢查篩孔有無堵塞現(xiàn)象。

6、及時修補損壞的篩網(wǎng)。