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生產(chǎn)率:一般在50-150噸/時,視網(wǎng)孔大小而論,網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高。 整個設(shè)備功率:指原料皮帶、成品皮帶、旋轉(zhuǎn)電機功率之和。 成品堆料高度:此高度關(guān)系成品料堆容積、運輸車輛配高、儲料斗配高等。 儲料斗容量:此容量越大裝載機上料頻次越少,可鏟車兼顧攪拌站上料。 其它參數(shù):裝載機上料口寬度、外形尺寸等。 1. 滾篩筒內(nèi)的打砂裝置,可對呈團(tuán)砂塊打碎、打散。 2. 滾篩網(wǎng)面裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔 注:此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應(yīng)普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性效果。
砂石分離機主要有進(jìn)料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當(dāng)殘留混凝土與水進(jìn)入料槽后,同時連續(xù)注入循環(huán)水,在水流的沖擊下,混合料漿隨水進(jìn)料口進(jìn)入分離機,對殘留混泥土進(jìn)行充分清洗。 水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出,經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下,砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計量合混凝土,分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時要有足夠的水沖洗,使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的,雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少,級配改變,但由于其在料場中所占比例大小,不影響使用。
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,控制過程可手動、全自動,故障全顯示,便于運輸、裝、。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。 分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計,使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱裝,積聚的一層物料可以有效地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.