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3D線材成型機是線材經過送線架到機體、經調直、送線到機臺加工區域，經由卷曲與送線軸配合折角成型，通過轉頭軸的旋轉成型各種角度，成型后，由伺服剪切斷，再 生產下一件，那么有小伙伴就問了，貝朗3D線材成型機的結構主要由哪些組成呢？包括哪些主要部分？這個問題，今天讓貝朗小編來告訴大家吧！ 3D線材成型機的結構主要以以下核心部件組成：轉臂、折角器、切刀、送線箱、調直機構、驅動器、電腦、送線架、保護罩，其各自作用如下：
首先分清鐵絲自動成型機送線輪的需求面，所謂需求面就是你將要用送線輪的哪一面就將那個面裝在對應位置的外面，一定要注意六組送線輪一定要裝一致，不然會導致送線不穩定、調不直、線有壓傷等等問題，所以這也就意味著，產品精度是否合格，與操作員有著密切的關系，在裝某個配置稍有不甚，就會影響其產品精度、產品生產穩定性不高，這一點上所有的鐵絲自動成型機的操作員都需注意的哦！
圓鋼數控折彎機目前已完全替人工生產，線材自動送線、校直、折彎成型、切斷、您需要折彎什么形狀，只要在數控系統里設置參數即可，適用于鋼絲、鐵線、不銹鋼及有色金屬線材折成彎型、圓形、橢圓及不規則形狀和各種平面的產品。當一臺圓鋼數控折彎機能折完成這么多形狀的折彎時，他具備哪些優勢呢？
1、圓鋼數控折彎機 定位準，生產精度高，配件損耗小，易損件少；
2、設備完全實現全自動生產，一個員工可以同時照看2臺以上設備；
3、送線架送料，避免線材被刮花；
4、適合產品表面光潔度要求高，線材長度精準的產品；
5、自動送料、校直、成型、切斷、無間斷生產；
6、操作簡便，質量穩定，速度快，生產效率高；
7、操作簡單，切換方便，可根據被加工工件的材質、線徑、長度、形狀的不同、選用合適的速度；
8、調試簡便，生產不同的產品只需更換模具即可，用料、做工精良，綜合性能高，使用壽命長；
