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天然氣輸送3pe防腐鋼管開創市場局面。主直管在工廠預制防腐涂層,預留接頭段,現場焊接,然后用熱收縮套或熱收縮帶焊接。對于彎管零件,最常用的技術是使用熱收縮纏繞帶進行同等級的3PE防腐。然而,這種防腐蝕技術的缺點是不能機械化流水線施工,只能手工纏繞,比較費時,材料成本高。此外,施工質量對防腐質量影響很大,質量控制相對困難。 目前,一些設計單位已經開發出雙層環氧加防腐膠帶的防腐新技術。 該工藝充分利用了高溫熔融環氧粉末優異的防腐性能,可機械噴涂,附加防腐膠帶成本相對較低。由于該工藝的形成,外纏繞防腐膠帶可作為涂層的外保護結構,可有效消除雙層環氧粉末涂層厚度薄、易脫落和脫落、導致防腐層失效的缺陷。 在實際應用中,防腐帶的類型可以是聚乙烯防腐帶和聚丙烯增強纖維防腐帶。 聚乙烯防腐膠帶具有良好的延展性和柔韌性,聚丙烯防腐膠帶具有較高的耐磨性。因此,目前,由于聚丙烯增強纖維防腐膠帶具有優異的機械強度,因此更受青睞。 三層聚乙烯防腐是目前國內外埋地管道外防腐的主要技術體系之一。
它具有防腐性能好、吸水率低、機械強度高等特點。近年來,它已廣泛應用于我國的埋地水、氣、油管道。 3PE防腐鋼管防腐層對埋地管道的使用壽命至關重要,埋地管道也是由材料制成的。一些埋在地下的管道幾十年內不會腐蝕,而另一些管道幾年后會泄漏。 原因是它們采用不同的外部防腐涂層。 3PE防腐鋼管的聚乙烯三層結構保護層,又稱三層PE(3PE),是近年來引進的先進防腐技術。 3PE防腐鋼管要求防腐涂層具有良好的防腐性能和土、水、模具的施工性能 具有良好的電絕緣性 當與陰極保護結合使用時,防腐涂層應具有一定的抗陰極剝離強度的能力。 具有足夠的機械強度 從而保證涂層在運輸和土壤壓力的作用下不被破壞。 將除銹后的防腐鋼管均勻、致密地涂在表面,使其與各種腐蝕介質隔離,是防腐鋼管常用的方法之一。
3pe防腐鋼管的價格變化受多種因素影響很大。 包括3pe防腐鋼管,我們都知道在三層防腐結構中,環氧粉末、粘合劑和聚乙烯的價格在變化,當然,鋼管也包括在內。 這些都是我們所能看到的,加上其他因素,防腐鋼管制造商的一些生產成本,如人工運輸等。 三層防腐結構分別為環氧粉末、粘合劑和聚乙烯。 其中,以直縫鋼管為基材的環氧粉末和聚乙烯3pe防腐鋼管的優點是獨立的防腐系統,如環氧粉末防腐鋼管和聚乙烯環繞防腐鋼管。這兩種工藝的產品在防腐管道中都有所區別。 3pe防腐涂層將二者結合在一起,防腐效果毋庸置疑。 環氧底漆層在3PE防腐鋼管制造商3PE防腐鋼管中的作用是形成連續的涂膜,通過與鋼管表面的粘結和固化提供良好的附著力,并具有耐化學性和耐陰極剝離性 聚合物粘合劑的作用是在粉末涂料膠凝之前與粉末涂料熔合,并與外面的聚乙烯層粘合,從而使三層連接成一個整體。外層通常由中高密度聚乙烯制成。
因此,三層防腐結構將環氧粉末的粘附性和防腐性與聚乙烯層的耐候性和抗機械損傷性結合在一起,彌補了各自的不足,大大延長了涂層的使用壽命,是目前國內大型管道工程的首選涂層。 由于聚乙烯具有良好的絕緣性和防水性,它會阻礙陰極保護電流的通過,形成屏蔽,從而無法發揮陰極保護功能。 目前,這一觀點在我國的應用還沒有得到重視。 近年來,針對管道涂料使用中遇到的新問題和新要求,各國涂料制造商在傳統方法的基礎上,要么改進材料,要么開發新涂料。目前,已取得了一些具有實際應用價值的成果,并逐步應用于生產。 從內到外,通過靜電粉末噴涂技術依次涂覆熔融環氧粉末底層、粘合劑層和聚乙烯層。