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在工況一定的情況下,泵的轉(zhuǎn)速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉(zhuǎn)速越低,葉輪與礦漿的相對速度越低,葉輪的磨損速度也越慢。但是也不能一味的追求較低轉(zhuǎn)速,因為每個型號的泵都是按設(shè)計點進行設(shè)計的,應(yīng)使工況點在合適的流量區(qū)。另外在經(jīng)濟角度出發(fā),轉(zhuǎn)速低意味著產(chǎn)品的體積大價格高,其配套的驅(qū)動設(shè)備價格也會隨之提高,設(shè)備整體的占地面積也較大,所以應(yīng)在考慮產(chǎn)品壽命長和降低產(chǎn)品投資成本兩者中選擇最符合工況要求的具體型號。
渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。
1、渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的,填料密封需要加軸封水,軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤,此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應(yīng)用廣泛。
2、渣漿泵的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產(chǎn)生的壓力起到密封效果的,要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%,當用戶水資源匱乏時采用這種密封方式。
3、渣漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環(huán)緊密摩擦起到密封效果的,機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外沖洗機械密封、注水式內(nèi)沖洗機械密封三種。無注水式機械密封不需要加軸封水,使用壽命約4000小時;注水式外沖洗機械密封需要加軸封水,軸封水壓力1.5公斤,使用壽命約6000小時;注水式內(nèi)沖洗機械密封需要加軸封水,軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤,使用壽命約8000小時。
渣漿泵發(fā)熱 原因:軸承損壞;渣漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。