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重慶制藥業中的溶媒回收方法及工藝
該方法包括對原料罐中液態溶媒進行加熱,使溶媒沸騰形成蒸汽,將蒸汽從原料罐抽出后用冷凝器冷卻形成濕蒸汽,再用汽液分離器將濕蒸汽中的液滴與蒸汽分離,再用液環泵抽取汽液分離器分離出來的溶媒蒸汽,使溶媒蒸汽經過液環泵升壓后,再用冷凝器和汽液分離器對升壓后的溶媒蒸汽進行二次冷凝和汽液分離,分離后的尾氣經除沫器去除液珠后進入回收罐,最后直接排放到大氣中。該方法具有尾氣回收不徹底的缺點,最終排放的尾氣還含有少量的溶媒,具有一定的污染性,因此,該方法存在回收率不是很高,節能、環保效果有限的問題。
溶媒廣泛應用于醫藥、化工行業。因有機溶劑具有特殊性能,對于一些特殊情況,溶媒回收比較困難采用無機采用無機滲透汽化 膜分離技術進行有機物脫水,可代替蒸餾、萃取、吸附等傳統分離方法,能夠以低能耗獲得高質量的產品,實現常規方法很難或無法實現的分離要求,在有機物或混 合有機物中少量或微量水分的脫除上更具有明顯的優勢。
重慶制藥業中的溶媒回收方法及工藝