滄州涂塑復(fù)合鋼管

根據(jù)涂塑層的不同涂塑鋼管可以分為：內(nèi)涂塑鋼管、外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管、內(nèi)外涂塑鋼管。內(nèi)外涂塑鋼管也是涂塑鋼管中的一種。其特點(diǎn)內(nèi)壁光滑、磨擦阻力小、不結(jié)垢；重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高。內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時(shí)，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對(duì)抗腐蝕及防火阻燃的要求。

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品的特點(diǎn)：

  1.基管使用的是高質(zhì)量的鋼管，而內(nèi)壁采用的是食品級(jí)別的衛(wèi)生型涂料，因此內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管使用起來(lái)衛(wèi)生、不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)作用，是綠色型環(huán)保建材。

  2.制作上采用的是同質(zhì)熱熔連接工藝，能夠讓您在較短的時(shí)間內(nèi)完成安裝的工作，簡(jiǎn)單便捷、省時(shí)省力。

  3.導(dǎo)熱的系數(shù)非常的低，僅僅只是金屬管的50%。因此在熱水輸送的過(guò)程中，熱損耗非常的小，具備良好的節(jié)能保溫性能。

  4.內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管整體的比重大概是鋼管的10%，而抗壓力的強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱能力和韌性卻比鋼管高，具備輕重量和高強(qiáng)度的特點(diǎn)。

  5.內(nèi)外部使用的特殊涂料，具備良好的光潔性，從而使得輸送液體的時(shí)候能夠產(chǎn)生的阻力較小，能夠很好的減少能耗。

  6.選用的材料，耐腐蝕性高，還可以避免使用過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)垢的情況，能夠杜絕發(fā)生管道堵塞以及產(chǎn)生黃斑銹跡的情況。

  7.使用壽命長(zhǎng)

涂塑復(fù)合鋼管工藝

      根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為：聚乙烯涂層鋼管；環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管、內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管。

 涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。
     熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。
     內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱(chēng)涂塑鋼管di二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。
     淋涂工藝：又稱(chēng)幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱(chēng)涂塑鋼管第三代防腐。
      熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱(chēng)是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示：
      此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱(chēng)涂塑鋼管第四代防腐。
    用于涂覆的鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的規(guī)定。
涂覆材料
    用于涂覆的環(huán)氧樹(shù)脂粉末應(yīng)符合相應(yīng)guo家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 
連接形式
     帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應(yīng)符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規(guī)定。大口徑管應(yīng)采用焊接。

  （1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時(shí)，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。（2）為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時(shí)，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱(chēng)外徑小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱(chēng)外徑不小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于1100mm。（3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時(shí)，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時(shí)，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類(lèi)型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動(dòng)，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動(dòng)，然后再將管卡通過(guò)螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時(shí)，可派人去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，為用戶設(shè)計(jì)和制作專(zhuān)用管道連接件與礦用管材連接或通過(guò)快速管卡與無(wú)縫鋼管連接。（5）管道安裝時(shí)必須保持管材上的jing示線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全jing示。溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

  涂塑復(fù)合鋼管施工安裝運(yùn)輸要點(diǎn)