高壓無縫推制彎頭廠家

  無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭，無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

  彎頭以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

  無縫彎頭優點總結

  無縫彎頭有以下優點：衛生無毒，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點

  1、衛生無毒：材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑，材料的衛生性能已經通過國家權威部門檢測。

  2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業降低運輸費用和安裝的施工強度。

  3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

  4、耐腐蝕性好：除少數氫化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細菌，無電化學腐蝕。

  5、高抗沖：由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環剛度相當于實壁的1.3倍。

  6、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產品永不褪色。

  以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

  按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。

  若按壓力等級來分:大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

  按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等推制彎頭就是推制成型的彎頭，現在彎頭推制成型時最主要的一種彎頭成型生產制作工藝，首先是因為推制成型的彎頭也就是推制彎頭生產制作速度快，然后就是推制彎頭生產制作時可以成批量生產制作，在就是推制彎頭的質量好，推制彎頭這種成型工藝是現在彎頭最主要的成型生產制作工藝。推制彎頭正名無縫彎頭。推制彎頭是按彎頭的制造工藝命名而成的。規格：45度、90度、180度等。

  1、推制彎頭的主參數是彎曲半徑和壁厚。

  2、推制彎頭技術參數有：推制用坯料的原料、壁厚和外徑、芯棒頭的原料及形狀、加熱溫度及其散布以及推動速度。

  3、推制彎頭需求正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有損耗及機加工余量。通常余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。

  4、推制彎頭壁厚與截面直徑比值越小，與模具的貼合功能越好，但彎頭內弧越簡略失穩起皺。依據金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變(實踐微減薄)、彎頭外弧長度與管坯長度持平的特色。

  5、推制彎頭芯棒頭原料及形狀是一個重要的技術參數，由規劃及制造直接操控。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐步減小，制造本錢逐步升高。