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Z238球墨鑄鐵焊條

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產品價格: 電議/人民幣 
最后更新: 2020-03-30 18:21:34
產品產地: 本地
發貨地: 河北 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
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  • 公司基本資料信息
    • 清河縣瑞克耐磨材料有限公司
    • 吳菲小姐 銷售經理
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    • 地址河北省邢臺市清河縣謝爐鎮刁樓莊村
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    產品詳細說明

    Z238球墨鑄鐵焊條

    Z117低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補,如汽車缸體、機架齒輪箱等,也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件,焊件不進行預熱,焊后可以進行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408
    Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差。可交直流兩用,價格低廉。用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。
    Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。
    Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
    Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
    Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。

    Z208鑄鐵焊條 符合 GB EZC
    相當 AWS EC1 
    說明:Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差。可交直流兩用,價格低廉。 
    用途:用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 
    熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Fe 
    保證值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量 
    參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
    焊接電流(A) 90~120 130~180 190~220 
    注意事項:
    1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
    2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構,不宜采用本焊條。
    3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補,而一般焊件需預熱至400℃,焊后保溫緩冷,則焊補處有可能進行切削加工。
    Z238鑄鐵焊條 符合 GB EZCQ
    說明:Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。 
    用途:用于焊補球墨鑄鐵件。 
    熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Fe 其它元素總量 球化劑 
    保證值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15 
    參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
    焊接電流(A) 80~120 130~170 160~190 
    注意事項:
    1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
    2.焊前應將焊件預熱至500℃左右,焊后保溫緩冷,則補焊處有可能進行切削加工。
    3.熱處理規范
    正火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
    退火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至100℃以下。
    Z308鑄鐵焊條 符合 GB EZNi-1
    相當 AWS ENi-C1 
    說明:Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。 
    用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 
    熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量 
    保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00 
    參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
    焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190 
    注意事項:
    1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
    2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力,避免裂紋。
    Z408鑄鐵焊條 符合 GB EZNiFe-1
    相當 AWS ENiFe-C1 
    說明:Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。 
    用途:適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。 
    熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量 
    保證值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00 
    參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
    焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 
    注意事項:
    焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 
    Z508鑄鐵焊條 符合 GB EZNiCu-1
    相當 AWS ENiCu-B 
    說明:Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 
    用途:用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 
    熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量 
    保證值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00 
    參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
    焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190 
    注意事項:
    1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
    2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區應力,防止裂紋。 
      鑄鐵焊條使用說明:
    執行GB10044-88標準 
    鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。 
    鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
    建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
    1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
    2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
    3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
    4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
    5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。 
    鑄鐵焊條簡明表 
    牌號 GB標準 AWS標準 藥皮類型 焊接電源 主要用途 
    Z208 EZC EC1 石墨型 AC、DC+ 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 
    Z238 EZCQ 石墨型 AC、DC+ 用于焊補球墨鑄鐵件。 
    Z308 EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC+ 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 
    Z408 EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC+ 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。 
    Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC+ 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 

    鑄鐵焊條使用說明:
    執行GB10044-88標準 
    鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。 
    鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
    建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
    1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
    2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
    3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
    4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
    5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。 



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