ABS塑料造粒機_呼吸機外殼

（邱曉娟：一九九六一九七七三八五)

歐美一些車企也開始了跨界生產呼吸機，如美國通用汽車和特斯拉公司開始動用自己龐大的供應商網絡，要求供應商提供生產呼吸機的原材料，并與醫療制造廠商展開合作。意大利法拉第的母公司也開始與生產呼吸機的廠商合作。而英國的做法更為急迫，他們直接讓勞斯萊斯和戴森公司立刻迎接到來的挑戰，在呼吸機制造、生產和運輸各個方面進行生產線的改裝。而航空客機制造巨頭空客，也正在協商和探討如何有效對呼吸機的生產提供最大能力的支撐。

ABS作為一種合金材料具備優良的性能，可廣泛使用在汽車零部件、醫療設備、通信器材、家電用品及照明設備上。目前我司此類合金產品在家電、汽車、充電樁、工程機械、電動工具等領域都有廣泛的應用。我司產品完全可用于呼吸機等醫療設備上。

ABS塑料造粒機_呼吸機外殼

ABS塑料  (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米;成型收縮率:0.4-0.7% ;成型溫度：200-240℃; 干燥條件：80-90℃  2小時

物料性能1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。成型性能 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時. 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需變多了排氣位置。

ABS塑料造粒機_呼吸機外殼

ABS塑料造粒機工藝；高混機----雙螺桿造粒機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；