山東制造企業MES系統開發商和實施商中科華智

MES系統的五級進階

   一、初始級

  初步實現生產現場的閉環管理，建立了圍繞以生產任務單為核心的信息化管理，包括生產計劃的下達、生產過程控制、完工等都已經納入信息系統管理，但管理還僅限于物料、設備等關鍵性資源。如：

  應用了數據采集工具，能夠及時反饋生產計劃的完工情況。

  應用了質量管理系統，能夠對生產過程中的質量進行實時的把控。

  應用了部分車間生產作業管理，能夠清晰的知道生產任務的詳細進度。

  實現了對關鍵件的追溯管理。

  二、規范級

  生產車間的各項核心資源都覆蓋了信息化管理，如設備、技術文件、工裝、人員等，生產人員能夠清晰的把控車間各項核心資源的使用情況、空閑情況等，使車間作業中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。如：

  實現了對設備、人員、工裝、能源等多項資源的自動化數據采集。

  與設備集成，實現了對設備實時狀態的管理，如停機、維修等可實時的反饋到系統中。

  初步應用了生產排程系統，能夠得出初步優化的生產計劃并指導生產。

  根據不同的行業特點實現了生產作業過程的管理，如電子行業的上料防錯等。

  建立了完善的生產追溯管理體系。

  建立了覆蓋生產過程的文檔管理體系。

  三、精細級

  生產車間的主要資源已經都納入了信息化系統管理之中，實現了集成化的管理，以及主要資源的精細化管理，并能根據現有資源情況，初步進行優化。如：

  能根據現有的資源情況，優化得出排產到分鐘的生產計劃，并建立了與其他資源的集成關系，如得出排產計劃的同時，下達工裝計劃、設備作業計劃等。

  在生產準備階段，實現了對技術文件、物料、設備、工藝工裝、人員、能源等與生產任務單的集成化管理。

  設備等方面管理更加深入，對設備維修的管理，包括維修計劃、維修任務、維修成本等都納入了系統管理。

  建立了生產現場多方面的預警管理與電子看板管理體系。

  四、優化級

  在精細級的基礎上，實現了對各項資源的優化利用，系統能夠有效的指導現場生產作業，如：

  在設備上，實現了設備與能力計劃部分集成，如能力計劃運算時考慮設備的維修計劃，得出優化的生產計劃。

  在人員上，能夠根據車間員工的資質、生產能力等因素，自動化進行生產排班。

  在能源上，能夠對能源進行優化，降低能源成本。

  五、智能級

  建立了覆蓋底層設備、過程控制、車間執行、管理控制等無縫一體化的信息系統，實現了從生產計劃的下達、排產、生產加工、完工反饋等過程的無人化或少人化。如：

  應用了適用于自動化生產的設備，包括數控機床、機器人、自動尋址裝置、存儲裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等。

  應用了聯線技術，可以根據工藝設計，將各種設備聯線，形成一個自動化生產的有機整體，包括FCS、FMS、FML、FA等，實現了與設備、與MES系統的實時通訊與控制。

  應用了自動化控制和管理技術，包括分布式數字控制技術、生產規則和動態調度控制技術、生產系統仿真技術等。

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關于中科華智

  中科華智( 簡稱：華智)是一家專門提供企業信息化咨詢和提供信息化整體解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟南設有分支機構，作為SAP授權合作伙伴，華智公司擁有技術咨詢和實施服務隊伍，公司核心員工擁有15年以上的信息化咨詢經驗，憑借豐富的行業實踐經驗，結合企業的實際需要，利用IT信息技術，為企業提供各類管理軟件的實施和開發服務。

  華智提供服務的主要產品有：

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