鋁合金止滑條具有絕佳的耐磨止滑、靜音效果、有多種 規(guī)格及色彩，
適用于各種材質(zhì)之大小梯面，使用鋼釘施工。
外形豪華美觀，經(jīng)久耐用特殊配方之表層PVC膠條，超級耐用、靜音，施工方便。
產(chǎn)品具有雙層構(gòu)造組成，底部由高等級6063鋁合金氧化而成。表層為特殊配方軟質(zhì)PVC，耐磨、耐老化、防菌、阻燃、耐污、環(huán)保無毒。
有完整色系供選擇。實(shí)用新型涉及一種建材產(chǎn)品，具體涉及一種止滑條。
背景技術(shù)：
樓梯是室內(nèi)、外建筑物的常見構(gòu)件。人們在上、下樓梯過程中，由于鞋底相對于臺 階面會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，甚至導(dǎo)致傷及人身的事故出現(xiàn)。 現(xiàn)有技術(shù)中，為解決上述問題通常在樓梯臺階的邊緣處設(shè)置有止滑條，以起到防
滑的作用，從而有效避免了鞋底相對于臺階面之間滑動(dòng)而存在的不安全隱患。
目前，用于樓梯臺階或者地鐵進(jìn)出口等公共場所的止滑條大多選用銅材。受銅的
材料性能的限制，銅質(zhì)止滑條的應(yīng)用存在著耐磨性差及制造成本高的缺點(diǎn)。此外，由于銅材
的市場價(jià)格較高，銅質(zhì)止滑條還存在著易被盜竊的問題。 有鑒于此，亟待研制開發(fā)出一種耐磨性好、制造成本較低的止滑條，以有效規(guī)避現(xiàn) 有銅質(zhì)止滑條存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種止滑條，具有耐磨性 好、制造成本低的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型提供的止滑條，用于樓梯臺階，所述止滑條的本體采用磨料和樹脂結(jié) 合劑制成。 優(yōu)選地，所述磨料具體為剛玉砂或者碳化硅。 優(yōu)選地，所述止滑條的橫截面上，其上表面呈外凸弧狀。 優(yōu)選地，所述止滑條的本體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋。 優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋沿止滑條的長度方向設(shè)置。 優(yōu)選地，所述止滑條的本體與加強(qiáng)筋之間呈全包裹狀態(tài)。 優(yōu)選地，所述止滑條的本體與加強(qiáng)筋之間呈半包裹狀態(tài)。 優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋的材質(zhì)具體為玻璃纖維。 優(yōu)選地，所述止滑條的外形尺寸為長度200 350mm，寬度6 10mm，高度9 13mm。 優(yōu)選地，所述止滑條的外形尺寸具體為長度330mm，寬度8mm，高度llmm。 本實(shí)用新型提供的止滑條與現(xiàn)有技術(shù)相比，其本體采用磨料和樹脂結(jié)合劑制成， 磨料具體可選用剛玉砂或者碳化硅；基于磨料具有硬度高、耐磨性好的特點(diǎn)，本實(shí)用新型具 有較高的耐磨性能。經(jīng)試驗(yàn)測得，本實(shí)用新型所述止滑條本體的耐磨度高達(dá)8至10度；同 時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型還具有較好的耐高溫、耐酸堿腐蝕性。顯然，可大大提高止 滑條的使用壽命，降低樓梯等建筑構(gòu)件的維護(hù)成本。 此外，由于磨料和樹脂結(jié)合劑的材料成本相對較低，因此，本實(shí)用新型所述止滑條 還具有制造成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。[0019] 在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，止滑條本體的內(nèi)部增設(shè)有加強(qiáng)筋，以提高止滑條的 整體強(qiáng)度。具體地，該加強(qiáng)筋可沿止滑條的長度方向設(shè)置。 綜上，對于相同規(guī)格尺寸的止滑條來說，本實(shí)用新型的耐磨度是銅材止滑條的十 倍以上，其制造成本是銅材止滑條的十分之一，具有廣泛的應(yīng)用前景。本實(shí)用新型提供的止 滑條適用于任何路面設(shè)施，比如，樓梯、坡路面及具有較高防滑要求的平路面，特別適用于 樓梯臺階面。
圖1是實(shí)施方式中所述止滑條的示意圖； 圖2是第一種實(shí)施例所述止滑條的橫截面示意圖； 圖3是第二種實(shí)施例所述止滑條的橫截面示意圖； 圖4是第三種實(shí)施例所述止滑條的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心是提供一種采用磨料作為主體材料的止滑條，所述止滑條的本 體采用磨料和樹脂結(jié)合劑制成，具有較好的耐磨、耐高溫、耐酸堿腐蝕的特性；同時(shí)，具有制 造成本低的特點(diǎn)。 下面結(jié)合說明書附圖具體說明。 請參見圖l，該圖是本實(shí)施方式所述一種止滑條的示意圖。 如圖1所示采，止滑條1的上表面呈上凸的弧面。具體請一并參見圖2，圖2是圖 l所示止滑條的橫截面示意圖。 本實(shí)施例中，所用磨料可選用棕剛玉砂、黑剛玉砂等；所用樹脂結(jié)合劑可以采用溶 液聚合熱塑性酚醛樹脂或者懸浮聚合熱固性酚醛樹脂。原料剛玉砂與樹脂結(jié)合劑原料的重 量份數(shù)比為10 20 : 1。實(shí)際上，所用磨料也可以選用綠碳化硅、黑碳化硅等；并且，在原 料組分中碳化硅類磨料與樹脂結(jié)合劑原料的重量份數(shù)比也為10 20 : 1。 如圖所示，本實(shí)施例所述止滑條l的外形尺寸為長度L二 330mm，寬度W二8mm，高 度H二 llmm。實(shí)際上，其外形尺寸在一定范圍內(nèi)均具有較好的工藝性，S卩，長度L二 200 350mm，寬度W = 6 10mm，高度H = 9 13mm。 為進(jìn)一步提高本實(shí)施方式所述止滑條的整體強(qiáng)度，優(yōu)選地，止滑條的本體的內(nèi)部
設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋沿止滑條的長度方向設(shè)置。下面結(jié)合兩個(gè)實(shí)施例具體說明。 請參見圖3，圖3是本實(shí)施方式所述第二種止滑條的橫截面示意圖。 圖3中所示，止滑條的本體1'與加強(qiáng)筋2'之間呈全包裹狀態(tài)。 請參見圖4，圖4是本實(shí)施方式所述第三種止滑條的橫截面示意圖。 圖4中所示，止滑條的本體1〃與加強(qiáng)筋2〃之間呈半包裹狀態(tài)。 需要說明的是，第二、三種實(shí)施例所述止滑條的其他組成及連接關(guān)系與第一種實(shí)
施例完全相同，故未予贅述。 另外，加強(qiáng)筋的材質(zhì)可以選用鋼材或玻璃纖維，優(yōu)選玻璃纖維絲。應(yīng)當(dāng)理解，只要 滿足強(qiáng)度要求均在本申請要求保護(hù)的范圍內(nèi)。 特別說明的是，本實(shí)施方式所述止滑條適用于任何路面設(shè)施，比如，樓梯、坡路面及具有較高防滑要求的平路面，只要滿足使用需要均在本申請要求保護(hù)的范圍內(nèi)。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求止滑條，用于樓梯臺階，其特征在于，所述止滑條的本體采用磨料和樹脂結(jié)合劑制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑條，其特征在于，所述磨料具體為剛玉砂或者碳化硅。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止滑條，其特征在于，所述止滑條的橫截面上，其上表面 呈外凸弧狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑條，其特征在于，所述止滑條的本體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的止滑條，其特征在于，所述加強(qiáng)筋沿止滑條的長度方向設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的止滑條，其特征在于，所述止滑條的本體與加強(qiáng)筋之間呈全 包裹狀態(tài)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的止滑條，其特征在于，所述止滑條的本體與加強(qiáng)筋之間呈半 包裹狀態(tài)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的止滑條，其特征在于，所述加強(qiáng)筋的材質(zhì)具體為 玻璃纖維。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的止滑條，其特征在于，所述止滑條的外形尺寸為長度200 350mm，寬度6 10mm，高度9 13mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的止滑條，其特征在于，所述止滑條的外形尺寸具體為長度 330線寬度8線高度llmm。
本實(shí)用新型公開一種止滑條，用于樓梯臺階，所述止滑條的本體采用磨料和樹脂結(jié)合劑制成；所用磨料具體為剛玉砂或者碳化硅。優(yōu)選地，所述止滑條的橫截面上，其上表面呈外凸弧狀。優(yōu)選地，所述止滑條的本體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋。優(yōu)選地，所述止滑條的本體與加強(qiáng)筋之間呈全包裹狀態(tài)或者半包裹狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的止滑條與現(xiàn)有技術(shù)相比，其本體采用磨料和樹脂結(jié)合劑制成，具有較高的耐磨性能。此外，由于磨料和樹脂結(jié)合劑的材料成本相對較低，因此，本實(shí)用新型所述止滑條還具有制造成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。