|
|
數控六面鉆已經成為板式家具加工設備中的主力軍
數控六面鉆是智能制造工廠連線里不可缺少的機器,打造智能工廠,實現柔性定制及智能化生產線將成為家具企業生存的基礎。一個智能工廠的成功與否的基礎條件之一,取決于是否能夠真正實現設備的溝通,互聯,自動化層與MES層之間的無縫對接。品脈數控積極響應國家智能制造2025的號召,推動中國定制家具自動化從自動倉儲,自動備料,自動貼標,自動開料,封邊連線,自動打孔,以及自動分揀,包裝及成品倉庫,全程數據互聯,可視化,板材不落地,盡可能減少人工干預。
隨著板式家具數控設備的不斷更新升級,數控六面鉆越來越受到廣大板式家具生產廠家的關注與青睞,數控六面鉆可以一次性裝夾解決板材六個面的打孔工藝以及上下兩面的開槽,不僅操作簡單,速度還快,精度還高,配合前段數控開料機或者電子裁板鋸可以達到高產量的生產方式,這樣一套設備下來就可以解決中小型生產工廠所面臨的“大產量需要大廠房,需要用工多,設備多”的問題,開料機配合六面鉆正常工作8小時可以達到80-100張板的生產量,這樣的產量普通的生產線(數控開料機配合側孔機)需要工作12小時才有可能達到,要不就得再增加生產設備,這樣不僅投資大,而且用工量也大,占地也大,其實是不劃算的,現在的老板綜合考慮下來,還是數控六面鉆劃算,實用
定制家具生產線工業4.0
隨著我國經濟快速發展,各個行業都朝著智能化,無人化方向發展,板式家具行業也不例外,為解放勞動生產力,提高產能,從勞動密集型脫胎換骨,打造智慧產業。
板式家具生產線 智能化 無人化操作具體流程是:
1、 叉車將板材放入自動料倉
2、 龍門抓料機器人將板材搬運到自動數控開料機
3、 自動打標,打孔開料,搬運機器人自動抓板下料
4、 將板材運送至緩存倉,將板材傳送至封邊機回轉線,再通過傳動機器自動運送到五面鉆/ 六面鉆,
5、 最后分揀打包,小板異形手動封邊打孔。
智能化生產線提高生產過程可控性、減少生產線人工干預,以及合理計劃排程。同時集初步智能手段和智能系統等新興技術于一體,構建高效、節能、綠色、環保、舒適的人性化工廠。
定制家具生產線設備——品脈數控智能化生產線,省時、省力、省人工