3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)歸納了熔結環氧粉末涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等長處結合起來，然后明顯改進了各自的功能。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的首要作用是：構成接連的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。
3PE防腐鋼管具有流轉才能大，工程造價低的特色。管道內壁潤滑，結垢相對較少，PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20，一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右，因而經濟優勢適當高。3pe防腐鋼管價格可以用于城鎮的給排水、供熱、燃氣等地下管網建設，離不開鋼管。3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能
經歷了竹木管、鑄鐵管等發展之后，如今的天然氣管道主要采用鋼管，利用天然氣管道輸送天然氣也已成為陸地上大量輸送天然氣的主要方式。目前，在低溫下利用管道長距離輸送液化天然氣還處于試驗階段。三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是*的管liulai道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近guojia重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向3PE防腐鋼管生產完畢后就要發貨到施工工地。
