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作為污泥脫水的調試,其工作的主要任務就是依照現有條件,尋找到污泥、設備和絮凝劑三者之間最佳的運行組合參數,三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都會使運行出現問題。控制好這些運行工況參數長期穩(wěn)定運行,并在現場出現了變情況下及時進行科學有效的調整,使其仍然滿足完美配合,實現最低絮凝劑消耗情況下,最佳的污泥處理效果和最大的處理效率,從而實現最低的運行費用,滿足最佳技術經濟要求。污泥性質和濃度發(fā)生變的絮凝劑調整
絮凝劑加藥點的調整 絮凝劑加藥點的不同,會直接影響到藥泥混合、反應狀況,從而影響到絮體的狀態(tài)、強度和泥水分離狀態(tài),最終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點有多種選擇,一般情況下,可以設置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機污泥入口加藥。具體加藥點的設置和調整是根據污泥性質、設備特點和絮凝劑特點決定的,一般通過實際應用試驗確定。 目前部分廠商生產的的離心機采用了物料混合液進入離心機位置可調的方式,具體的調整可根據實際情況決定。 在離心機內,由于離心力場很大,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2 kg/tds左右,污泥回收率為95% 以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機為了提高處理量,濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑,以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右
對污水性質的適應性: 離心機對污水性質適應性較強,不管哪種污水它都能適應處理,有的不加藥處理,有的加少量藥能處理;特別對于一些帶油性、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥,由于離心機是利用泥和水的比重差,通過比重力大幾千倍的離心力,使泥水快速沉降分離,固對其處理性能較好,沒有污泥堵塞現象。其它二種設備完成難度就很大;濾帶或濾布容易被污泥堵住,并且不容易清洗;固污泥顆粒過細有油性有粘度時,帶式壓濾機和板框壓濾機就不容易處理。 處理結果: 離心機處理后的泥餅較干,含水率一般為50~80%;出水較清,物料固形物去除率一般為90~97%。帶式壓濾機處理后的泥餅含水率一般為60~85%;出水渾濁,物料固形物去除率一般為80~90%。板框壓濾機處理后的泥餅較干,含水率一般為30~75%;出水清澈,物料固形物去除率可達95~99.5%。