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機器操作: 本機操作時打開電箱門,合上電源開關,按下啟動鍵,電源指示燈慢慢升高,速度會慢慢加上去,如需緊急停車,則將手輪這邊的手柄壓緊,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。 1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。 2、本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意,不要疏忽。 3、皮帶松緊調節(jié):通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行調節(jié)。調好后注意鎖緊。 4、無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。 5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒,以免運轉時傷人。 6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大,往往損壞機析或燒毀電機)。
壓片過程中可能發(fā)生的問題:崩解遲緩 片劑崩解時限超過藥典規(guī)定的要求稱崩解遲緩。 產生原因:崩解劑用量不當,疏水性潤滑劑用量過多,粘合劑的粘性太強或用量過多,壓力過大和片劑硬度過大等。 解決措施:適當增加崩解劑用量,減少疏水性潤滑劑用量或改用親水性潤滑劑,選擇合適的粘合劑及其用量,調整壓力等。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。 最早的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,僅上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內部的密度不均勻,易產生裂片等問題。 針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。