不銹鋼回轉蓋快開人孔孔系的加工

不銹鋼回轉蓋快開人孔孔系加工的技術關鍵是如何保證同一軸線上各孔的不銹鋼回轉蓋快開人孔度。成批生產(chǎn)中，箱體不銹鋼回轉蓋快開人孔孔系的不銹鋼回轉蓋快開人孔度幾乎都由鏡模來保證。單件小批生產(chǎn)時，其不銹鋼回轉蓋快開人孔度用以下幾種方法來保證：

(1)利用已加工孔作支承導向。當箱體前壁上的孔加工好后，在孔內(nèi)裝一導向套，支承和引導鏡桿加工后壁上的孔，以保證兩孔的不銹鋼回轉蓋快開人孔度要求。這種方法只適用于加工箱壁較近的孔。

(2)利用鏡床后立柱上導向套支承導向。這種方法其笣桿系兩端支承 ，剛性好，但此法調(diào)整麻煩，鏡桿要長，很笨重，故只適用于大型箱體加工。

(3)采用調(diào)頭鏡法。當箱壁相距較遠時，宜采用調(diào)頭鏡法。即工件在一次安裝下，鏡好箱體一端孔后，將鏡床工作臺回轉180°'再加工箱體另一端的不銹鋼回轉蓋快開人孔線孔。調(diào)頭鏤不用夾具和長刀桿，準備周期短，剛度好；但需要調(diào)整工作臺的回轉誤差和調(diào)頭后主軸應處的正確位置，比較麻煩且費時，調(diào)頭鏡的調(diào)整方法如下：利用箱體上的工藝基面，用百分表找正，使其與笣桿軸線平行，校正后加工孔，再回轉工作臺，并用鏡桿上裝的百分表沿此平面重新校正，這樣就可以保證工作臺準確地回轉180°調(diào)頭惶坯有其他一些校正孔的不銹鋼回轉蓋快開人孔度的方法。交叉孔系的主要技術要求是控制有關孔的垂直度誤差。在普通鏡床上主要靠機床工作臺上的90°對準裝置，當有些鏡床工作臺的90°對準裝置精度很低時，可用心棒和百分表找正來提高其定位精度。