河北禹拓管道裝備有限公司，135禹8272拓4391 張經(jīng)理。碳鋼封頭（管帽）、也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭、用來(lái)封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。
一、拉伸模與潤(rùn)滑
1、根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號(hào)選用胎模。
2、使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用。
3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上，調(diào)整圓 周方向間隙均勻，其差值≤1mm.
4、每拉伸一個(gè)封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移，以及其他缺陷，確認(rèn)完 好后，方可繼續(xù)使用。
5、每個(gè)產(chǎn)品拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并 給拉環(huán)均勻的涂刷潤(rùn)滑劑。 冷拉伸封頭時(shí)，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤(rùn)滑劑。
6、潤(rùn)滑劑的配制
二、毛坯予壓
1、為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包，可先將毛坯***次予壓成拱形。
2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當(dāng)板料拼接時(shí)，其外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且小板寬不得小于300mm。（Di--封頭內(nèi)直徑）
3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋，當(dāng)有懷疑時(shí)，可作表面探傷檢查。
4、拼接的毛坯板料壓凸時(shí)，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)把裂紋清除掉，按工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)與探傷。
三、加熱與拉伸
1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度
2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進(jìn)行加
3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座，多塊毛坯同時(shí)加熱時(shí)毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過(guò)燒或燒不透。 壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。
4、當(dāng)工藝要求帶熱處理驗(yàn)證性試板的封頭，試板應(yīng)與封頭毛坯同時(shí)裝爐，同時(shí)出爐。
5、當(dāng)毛坯加熱到800~850℃時(shí)應(yīng)按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過(guò)熱或過(guò)燒。
6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運(yùn)至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。
7、拉伸時(shí)的速度應(yīng)均勻適宜。
8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃，一般不進(jìn)行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時(shí)，必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。
9、不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。
10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運(yùn)，以防變形。
碟形管帽的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。
拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會(huì)取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。
封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒體。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、304L、316、316L、321等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
橢圓封頭又名為橢圓型封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。
一般采用模壓和旋壓兩種方式進(jìn)行加工，模壓平底封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設(shè)備；而采用旋壓的工藝，制作出來(lái)的平底封頭底部平底整稍差一點(diǎn)，下料尺寸偏小一點(diǎn)，成本較低，但不影響一般設(shè)備的使用。旋壓封頭的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設(shè)備比較簡(jiǎn)單，中小尺寸的薄板件可用普通車(chē)床旋壓；模具簡(jiǎn)單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。
封頭在淬火加熱時(shí)注意事項(xiàng)，合金中構(gòu)成了空位，在淬火時(shí)，因?yàn)槔鋮s快，這些空位來(lái)不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)豐滿固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。所取得的沖壓件一般無(wú)需再加工，在凸形封頭中，封頭因?yàn)榻?jīng)線曲率半徑滑潤(rùn)連續(xù)，其應(yīng)力散布比照均勻，格外對(duì)于a/b=2的標(biāo)準(zhǔn)封頭，邊沿應(yīng)力較小，可不予以考慮，故從受力來(lái)看，橢圓型僅次于半球形型和錐形型，不只有物料與粉料，物料與水的熱交換，并且有介質(zhì)對(duì)設(shè)備資料內(nèi)外側(cè)的腐蝕，還有結(jié)垢與沖刷，如此雜亂的技能環(huán)境是其它類型設(shè)備碰不到的。
封頭在進(jìn)行淬火的過(guò)程中，需要考慮冷卻、受力等因素的影響，需要特別了解它在淬火時(shí)需要進(jìn)行哪些步驟，以及在每個(gè)步驟的前提下需要注意的事項(xiàng)，所以希望今天的小知識(shí)總結(jié)會(huì)對(duì)大家有幫助。
封頭都是需要進(jìn)行焊接的，在此之前，每個(gè)結(jié)構(gòu)都是完好的，但是在進(jìn)行焊接之后，卻出現(xiàn)了一些問(wèn)題，尤其是橢圓封頭，那么這其中的原因也一直是人們一直研究討論的話題，接下來(lái)我們就一起來(lái)了解一下究竟會(huì)有什么因素而導(dǎo)致封頭出現(xiàn)問(wèn)題的，如下：
在進(jìn)行電阻焊之后，就出現(xiàn)超過(guò)允許變形量的變形，這勢(shì)必會(huì)對(duì)封頭的使用產(chǎn)生影響。分析后發(fā)現(xiàn)，造成這類問(wèn)題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻，一般離焊縫越近，溫度就會(huì)越高，出現(xiàn)的膨脹也會(huì)越大。
