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1.應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼的絕緣電是否正常。2.使用特別使用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,電泵的清潔。3.時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要長時間浸泡在水里,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會,增加電泵的使用壽命。4.規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油,使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提供機(jī)械密封的使用壽命。5.和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。
渣漿泵過流件材質(zhì)主要以常見的金屬材質(zhì)A05、A49和天然膠為主。A05(KmTBCr27)抗磨白口鑄鐵,是渣漿泵中應(yīng)用最廣泛的材質(zhì),其熱處理硬度達(dá)到HRC58-62,用于較大沖擊載荷的磨料磨損,可用于PH5-12的工況。A49(雙向不銹白口鐵),具有較好的耐腐蝕性,耐性較強(qiáng),特別適用于煙氣脫硫裝置,可用于PH5-12工況。天然膠,天然膠種類很多,耐磨耐腐蝕性,主要適用于無尖銳校角的細(xì)顆位,也適合輸送弱,在煙氣脫硫中尤為理想,而且相比于金屬材質(zhì)成本更低。另外還有其它應(yīng)用較少的如A07、A33和哈氏合金等材質(zhì)。聚氨酯、復(fù)合陶瓷等材質(zhì)也逐漸得到推廣。在實(shí)際使用中還應(yīng)考慮介質(zhì)固體顆粒大小、溫度、離子含量等因素,使過流件材質(zhì)最大限度的發(fā)揮它的優(yōu)勢.
主要有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的裝不水平。在裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時處理。