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1.切斷鋼長度無誤差,2.雙頭牽拉式,3.一米鋼調完拉出為止,4.建筑絲采用鎢鋼模,5.產品絲采用球末模,調出的鋼不會傷害表面。 首先由電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼被調直,并由調直模鋼表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼切斷,切斷的鋼落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。
5.1 裝機器地點必須在無水浸,無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 裝主機及電腦箱:調整主機水平,并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼,務必離開機器,6m-8m,最好在進料口與料架或料架之間裝一個φ48架管(1米長左右),用來管束鋼,以防鋼調直到尾部時彈出傷人5.4 出料場地要求:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油:請加注46#正品抗磨液壓油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝:連接數控箱外延380v電源(請使用國標6平方銅芯線)5.7檢查電機轉向:通電后,打開電源開關,待電腦自檢回零后,點動【前進】鍵,觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動, 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可,長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行,按【運行】鍵啟動機器,空運行10分鐘,使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油,再連續按【切刀】鍵10-20次,使油路內空氣能完全排出,在每日使用前必須退出鋼,按【運行】鍵空運行5-10分鐘。
鋼調直機、液壓鋼切斷機的維護與保養相關知識:1、正確使用和維護設備是管理工作的必要環節,是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。2、維護保養工作包括:日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。3、通過以五官感覺為主對設備各部位的技術狀況進行日常檢查,要及時發現陷患,采取對策,盡量減少故障停機損失。4、采取以操作工為主,工配合的保養方法對設備在使用運生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、性能和生產效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命。