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根據(jù)鋸條開齒邊數(shù):按鋸條開齒的邊數(shù),帶鋸機(jī)分為單向鋸割木工帶鋸機(jī)和雙向現(xiàn)在制材生產(chǎn)中所用的帶鋸機(jī)基本上都是單向鋸割木工帶鋸機(jī)鋸割木工帶鋸機(jī)。雙向鋸割木工帶鋸機(jī)是在帶鋸條兩邊開齒,可在木材往返運(yùn)動中都進(jìn)行鋸割的一種高效率帶鋸機(jī)。 根據(jù)同時參加鋸割的鋸條數(shù):按同時參加鋸割的鋸條數(shù)不同,帶鋸機(jī)分為2類。(1)單鋸木工帶鋸機(jī)。其上只裝1條帶鋸條,木材通過帶鋸機(jī)1次只能鋸出1個鋸口。這種鋸能合理下料,從而提高成材等級率。(2) 雙聯(lián)(多聯(lián))木工帶鋸機(jī)。它是由2臺(多臺)帶鋸機(jī)組成,有2根(多根)鋸?fù)瑫r參加鋸割木材,木材通過1次能夠鋸出2個(多個)鋸口的木工帶鋸機(jī)。 根據(jù)鋸輪直徑:按鋸輪直徑的不同,帶鋸機(jī)可分為3類:(1)重型帶鋸機(jī)。這類帶鋸機(jī)的鋸輪直徑在1500mm(60寸)以上。(2)中型帶鋸機(jī)。鋸輪直徑在1000~1370mm(42~59寸)。(3)輕型帶鋸機(jī)。鋸輪直徑在900mm(36寸)以下。
提高無潤滑接觸處的速度,通常會使磨損率提高到使材料發(fā)生明顯的熱軟(與載荷的作用相同)。然而,在較高的速度下,磨損率可能降低,因為產(chǎn)生一個完整磨粒的時間較少。邊界潤滑的磨損率常常隨速度的提高而提高,直到潤滑劑因溫升而失效為止。如果潤滑劑含有合適的添加劑,就不會出現(xiàn)失效速度,反而磨損率將隨著流體膜厚度增大到完全流體膜的厚度而降低。流體膜的磨損率非常低(接近于零),除非達(dá)到的溫度使?jié)櫥瑒┎辉侔褍杀砻嫱耆糸_(因溫升而失效)或較高的速度下循環(huán)次數(shù)增多使磨損類型轉(zhuǎn)為疲勞磨損。
3.操作原因:①進(jìn)料速度過大,進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)具體情況,靈活掌握②進(jìn)料過猛,或遇節(jié)不減速。進(jìn)料平穩(wěn),遇節(jié)減速。?、垆忀喩嫌袠渲?,鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。 (二)鋸條隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時,前后移動或突然進(jìn)出,這種情況稱為掉條。 有如下幾個原因:①上輪傾斜,調(diào)整上輪。②鋸輪外徑錐度過大,且鋸輪不平。精車精磨,平整輪緣面?!、勰玖铣霈F(xiàn)劈裂,回料時住,將其拉掉。操作時注意木料缺陷?!、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸上的雜物,并經(jīng)常刷油。 (三)鋸出木料彎曲,一般有如下幾個原因:1.鋸機(jī)原因:①張緊裝置不靈,重錘過輕。一般修理張緊裝置,加重重錘。②鋸輪輪緣面磨損,前后直徑不一,車磨輪緣面。