鋼切斷機介紹

機器主要構造：該機由行走輪組、轉動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳動系統、電動機帶，傳動使大皮帶輪轉動，而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿，推動剪刀刀座進行剪切.功能損耗少：因潤滑條件的改善，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一。廢舊鋼多根切斷機.移動方便：機動靈活，方便

鋼切斷機種類

使用注意事項：1.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。2.機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼，應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。2.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時，其總截面積應在規定范圍內。3.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。鋼彎曲機屬于一種對鋼彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于。可以采用智能控制。

鋼切斷機描述

1. 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。4.機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼，應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時，其總截面積應在規定范圍內。6.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。7.切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。8.切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9.當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。保養必須停機，切斷電源后方可進行。10.液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切。11.手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。12.按照要求裝可靠有效的接地裝置，導線絕緣良好。13.作業后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。