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1.噪音加大。可能原因：離心機(jī)放置不水平，減震系統(tǒng)破壞；加料不均勻，轉(zhuǎn)鼓由于長(zhǎng)時(shí)間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關(guān)潤(rùn)滑劑；出液口堵塞等。處理辦法：檢查離心機(jī)是否放置水平，離心機(jī)的減震柱角是否完好無(wú)損；均勻加料，或適當(dāng)調(diào)節(jié)加料量；檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量粘結(jié)的干料，可委托生產(chǎn)廠家作動(dòng)平衡檢測(cè)；轉(zhuǎn)子軸承部位加潤(rùn)滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會(huì)使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增大摩擦，加大噪音。
然而，隨著離心分離技術(shù)的逐步提高，臥式螺旋沉降離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）和臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱過(guò)濾機(jī)）的技術(shù)的不斷成熟和完善，在很大方面，對(duì)三足離心機(jī)構(gòu)成了嚴(yán)重的市場(chǎng)替威脅。首先：在工作效率上，無(wú)論是臥螺離心機(jī)還是過(guò)濾機(jī)，其都是連續(xù)工作，工作效率比三足離心機(jī)大大提高。其次：在分離效率上，臥螺離心機(jī)和過(guò)濾機(jī)，其因其材質(zhì)及加工工藝較三足離心機(jī)都有明顯的優(yōu)勢(shì)，分離因素大大高于三足離心機(jī)，因此，分離效率較三足離心機(jī)提高約有2~3倍。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用PLC控制，程序設(shè)定，無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)操作，加料、初過(guò)濾、洗滌、精過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。
2、變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動(dòng)帶來(lái)的磨擦粉塵。
4、容量大，產(chǎn)量高，提高了生產(chǎn)效率。
5、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)磨擦粉塵污染。
6、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng) (噴淋系統(tǒng))，了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
8、采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
9、料層控制器。
