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6、微型高壓灌漿機最大瞬間壓力于13000spi,灌注時務必考量止水針頭耐壓程度。降低危險性。 7、微型高壓灌漿機在操作使用環氧樹脂時,請于環氧樹脂限定操作時間內作業,可判斷環氧樹脂之溫度,如環氧樹脂之溫度有提高之跡象,務必馬上停止作業,迅速用專用清洗劑清洗本機,并確實清理干凈。
灌注過程 清理詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。 A.鉆孔: 使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm或10mm,于裂縫最低處左或右5 cm~10 cm 處傾斜鉆孔至結構體厚度之一半深,循序低處往高處鉆,孔距為25cm ~30cm為宜,由于一般結構體龜裂的屬不規則狀,故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉,注射才會有效果。 ( 欲達良好的效果可縮短孔距之距雕 )
D.拆嘴: 灌漿完畢24小時,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理 干凈已固的溢漏出的灌漿液。 施工完成后,將剩余聚氨酯堵漏材料打回桶內,再倒回(約600cc),先將送料管內余劑全部打出,確認送料管內無藥劑,再將開關閥門放回漏斗內循環。 循環清洗時間為3--5分鐘即可,此動作重復二次,清洗后倒入機油50cc,打開開關使機油潤滑軸心。