輪式洗砂機(jī)傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機(jī)，人工砂（尤其是細(xì)砂）的流?失幾乎不能控制。采用該礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備裝置，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在?5～10?之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不易堵孔。旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體?澄清等工作。礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備的回收系統(tǒng)大可回收排放總量中?85?的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；細(xì)砂回收系統(tǒng)減少了細(xì)料自然堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn),供應(yīng)市場(chǎng)。可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的解決方案。礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和?污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備用于砂石場(chǎng)洗砂時(shí)與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機(jī)相比有明顯優(yōu)勢(shì)。礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤(rùn)滑情況，?礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備連接緊固件是否有松動(dòng)，要保證機(jī)器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時(shí)，要對(duì)各摩擦?部位進(jìn)行充分的潤(rùn)滑，定期的加注潤(rùn)滑脂。一次給礦石洗砂生產(chǎn)設(shè)備加潤(rùn)滑油使用一個(gè)月后，要及時(shí)的更換一次潤(rùn)滑油，加注時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾，潤(rùn)滑油的型號(hào)選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤(rùn)滑油。
洗沙機(jī)在使用過程中常因?yàn)殡姍C(jī)故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有：軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。輪式洗砂機(jī)此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。建筑行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)風(fēng)靡的全球的景象，在我國(guó)各地掀起了一陣狂潮，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展洗石也在增多，洗石的型號(hào)也變的越來越多，人們的選擇越來越多面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)洗石要不斷的改善自身的性能使它來滿足更多人的要求，首先要做到機(jī)器操作簡(jiǎn)單，還要向智能化方向發(fā)展，由于新的能源在不斷出現(xiàn)洗石也要符合與時(shí)俱與的理念，除了機(jī)器自身的特點(diǎn)外生產(chǎn)廠商也要做到服務(wù)至上，在不斷地改進(jìn)的過程中洗石才能有更好的發(fā)展前途。
