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鎳基高溫合金1.4401是目前用于航空航天、核電、軍械等高端應用領域的重要高溫合金材料，是制造航空發動機部件和熱力設備部件及核動力設備部件為廣泛的金屬材料；與鐵基高溫合金相比，鎳基高溫合金的耐高溫性能更加優良；國內鎳基高溫合金材料體系與美國、德國、日本等工業強國體系接近，在鍛造標準上，制造工藝上，熱處理方式上，供貨形態上等近乎一致。只不過是各進口鋼廠1.4401材料側重優勢不同而在成分上略有差別。

首先，現今各大鋼廠生產1.4401合金都引用以下鍛造標準：
  1.4401棒材：  
ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar), 
AMS 5666 (Bar, Forgings, & Rings); 
ISO 9723 (Rod & Bar), 
VdTÜV 499 (Rod & Bar), 
BS 3076NA21 (Rod & Bar), 
EN 10095 (Rod, Bar, & Sections), 
DIN 17752 (Rod & Bar), 
ASME Code Case 1935 (Rod, Bar, & Forgings), 
  1.4401線材：  
DIN 17753 (Wire). 
ISO 9724 (Wire) 
AMS 5837 (Wire), 
  1.4401鍛件：  
ISO 9725 (Forgings), 
ASTM B 564; ASME SB 564 (Forgings); 
DIN 17754 (forgings), 
  1.4401板材：  
ASTM B 443; ASTM SB 443 (Plate, Sheet & Strip), 
AMS 5599; 5869; MAM 5599 (Plate, Sheet & Strip), 
ISO 6208 (Plate, Sheet & Strip), 
VdTÜV 499 (Plate, Sheet & Strip), 
BS 3072NA21 (Plate & Sheet), 
EN 10095 (Plate, Sheet & Strip), 
DIN 17750 (Plate, Sheet & Strip), 
ASME Code Case 1935. 
  1.4401管材：  
ASTM B 444; ASTM B 829; 
ASME SB444; ASME SB 829 (Seamless Pipe & Tube), 
ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704; 
ASME SB 751 (Welded Tube), 
ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705; 
ASME SB 775 (Welded Pipe), 
ISO 6207 (Tube), 
AMS 5581 (Seamless & Welded Tube), 
VdTÜV 499 (Tube), 
BS 3074NA21 (Seamless Pipe & Tube), 
DIN 17751 (Tube), 
ASME Code Case 1935.
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  其次，鎳基高溫合金的顯微組織即各組成相特別是析出相的性質、形態、大小、含量及分布決定了其高溫力學性能及運行壽命。然而，合金的組織狀態是由其成分所決定的。因此，決定合金性能的源頭在于合金成分本身，即構成合金成分的各元素的種類及其含量。讓我們來看下1.4401合金成分：

材料號：1.4401
牌號：X5CrNiMo1810
標準：DIN 17400
●特性及應用：
X5CrNiMo1810不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的0Cr17Ni12Mo2，日本的SUS316。
●化學成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.50
鎳 Ni：10.50~13.50

  從1.4401成分中發現需要有較高含量的易氧化合金元素如鉻、鉬、鈷、鈦等強化元素，這些易氧化元素合金和鎳金屬本身成為合金中有害雜質元素特別是硫、磷的重要來源，鎳基高溫合金中要求有害雜質元素S和P的含量小于0.010-0.020%。
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  再者，高溫合金的成形方法主要包括鍛造和鑄造。鑄造利用液態高溫合金的流動性充填模具型腔，從而成形所需產品的工藝工程。鍛造是將高溫合金進行固態高溫熱塑性變形，使其充滿模具型腔，從而成形所需產品的工藝過程。二者各有利弊，其中鑄造以成型復雜形狀零件見長，鍛造則以提高產品性能為優勢。