大型鋼板倉(cāng)的優(yōu)點(diǎn)：

A、儲(chǔ)量大，單庫(kù)儲(chǔ)1-10萬噸
B、投資省，噸儲(chǔ)投資200元以下，不及砼庫(kù)的50%，操作方便，出庫(kù)率達(dá)95%
C、建設(shè)周期短，3—4個(gè)月即可建成使用
D、整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長(zhǎng)，可使用50年
E、全國(guó)唯一，技術(shù)更先進(jìn)、排空率更高、均化效果更佳、庫(kù)內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。
經(jīng)過多年的的實(shí)踐以及大量實(shí)驗(yàn)研究和完善，第五代庫(kù)采用多點(diǎn)下料、搭配出料的方式，徹底解決了大直徑落地庫(kù)邊部存料多、出庫(kù)率低、均化效果差、庫(kù)內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題
傳統(tǒng)砼儲(chǔ)庫(kù)與大型鋼板庫(kù)對(duì)比：

大型鋼板庫(kù)是一種突破傳統(tǒng)建庫(kù)理念新型專利技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲(chǔ)庫(kù)具有儲(chǔ)量大、建造周期短，噸儲(chǔ)投資省、占地面積小、輸送方式簡(jiǎn)單、粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。大型鋼板庫(kù)的建造，可徹底避免傳統(tǒng)圓倉(cāng)的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲(chǔ)存，而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲(chǔ)存；就是粉磨站的熟料，預(yù)破成最大粒度兩毫米以下儲(chǔ)入大型鋼板庫(kù)，大量的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲(chǔ)存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費(fèi)國(guó)土資源的諸多缺陷。該專利技術(shù)可建造1至10萬噸儲(chǔ)量的大型鋼板庫(kù)，合理安排位置，不僅簡(jiǎn)化出入庫(kù)輸送的復(fù)雜環(huán)節(jié)，而且減少設(shè)備投資和設(shè)備維修費(fèi)用，從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。大型鋼板庫(kù)的采用，可大幅度降低投資成本，簡(jiǎn)化進(jìn)出料輸送的復(fù)雜程序；以2萬噸的鋼板庫(kù)為例，相當(dāng)于建造20座一千噸混凝土筒倉(cāng)，也等于4座五千噸的混凝土筒倉(cāng)。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫(kù)，噸儲(chǔ)投資200元，總投資最多不超過400萬元；建造傳統(tǒng)混凝土儲(chǔ)存庫(kù)，噸儲(chǔ)投資在300—400元，建造一座五千噸儲(chǔ)庫(kù)，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲(chǔ)庫(kù)，總投資在600-800萬元之間，一經(jīng)比較便可突顯大型鋼板庫(kù)的優(yōu)勢(shì)。
????大型鋼板庫(kù)的環(huán)保效果，完全可以達(dá)到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的政策性要求。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫(kù)，儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環(huán)保作用。大型鋼板庫(kù)的核心技術(shù)是基礎(chǔ)和排料，基礎(chǔ)我們采用無樁自浮原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同的地質(zhì)條件基礎(chǔ)形狀也隨之改變。庫(kù)底氣化的功能，可以將庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的物料分成多個(gè)區(qū)位，進(jìn)行分區(qū)氣化均勻混合，物料將通過庫(kù)底通道排出庫(kù)外，排料量可根據(jù)用戶的需要設(shè)定。用戶采用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設(shè)備。大型鋼板庫(kù)的使用年限，只要庫(kù)體外表無銹蝕，50年內(nèi)可確保安全使用。
大型鋼板庫(kù)概述
????我公司經(jīng)過多年來潛心研究開發(fā)的多功能大型鋼板庫(kù)，其結(jié)構(gòu)原理完全不同于傳統(tǒng)散裝水泥儲(chǔ)存設(shè)施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫(kù)體，國(guó)內(nèi)沒有先例，國(guó)外也沒有相關(guān)資料，屬于替代傳統(tǒng)散裝水泥儲(chǔ)存設(shè)施的新型儲(chǔ)庫(kù)。多功能大型鋼板庫(kù)的推廣應(yīng)用徹底解決了水泥企業(yè)淡季儲(chǔ)存確保連續(xù)生產(chǎn)的一大難題，深受水泥界各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、專家及工程技術(shù)人員的關(guān)注與認(rèn)可。
該鋼板庫(kù)的技術(shù)核心是庫(kù)底基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省50%的投資效果。從2007年全國(guó)第一個(gè)3萬噸大型鋼板庫(kù)建設(shè)以來，經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善，開發(fā)出了第五代多功能大型鋼板庫(kù)。第五代多功能大型鋼板庫(kù)從出料技術(shù)方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫(kù)邊部存料多、出庫(kù)率低、均化效果差和庫(kù)內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的應(yīng)用，我公司開發(fā)的多功能大型鋼板庫(kù)獲得了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和一致的好評(píng)。實(shí)踐證明，該庫(kù)水泥出庫(kù)率可以達(dá)到95%以上，具有6個(gè)以上的出料點(diǎn)均化出料，均化指數(shù)4，同時(shí)，在庫(kù)內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)行氣化設(shè)備的更換和維護(hù)，這是目前國(guó)內(nèi)其他庫(kù)型的卸料系統(tǒng)所難以做到的