微機控制電液伺服200噸液壓萬能試驗機

一、簡介

  WAW-2000D微機控制電液伺服萬能試驗機采用油缸下置式、四立柱主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。

  二、主要性能技術(shù)指標

  1、最大試驗力：2000kN；

  2、試驗力測量范圍：40KN-2000kN；

  3、試驗力示值精度：±1%（或者0.5%）；

  4、位移測量分辨力：0.002mm；

  5、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.4%~100%FS

      6、恒力、恒變形、恒位移控制精度:

  設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

  設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

  7、變形速率控制精度:速率<0.05%FS時為±1.0%設(shè)定值內(nèi)

  速率≥0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)

  8、活塞最大移動速度：80mm/min；

  9、最大拉伸試驗空間：600mm

  10、最大壓縮試驗空間：550mm

  11、扁試樣夾持厚度：0-15mm 0-15mm（選配）

  12、圓試樣夾持直徑：φ13-φ26mmφ26-φ40mmφ40-φ60mm(選配）

  13、壓盤尺寸：200×200mm

  14、彎曲試驗支滾間距：500 mm

  15、支滾寬度：140mm

  16、支點直徑：50mm

  17、活塞行程：200mm；

  18、夾緊方式：液壓夾緊

  19、傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機內(nèi)程控放大器，自動調(diào)零、標定

  三、方案描述

  1、主機

  特點：1）主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

  2）堅固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機穩(wěn)定性極強。

  3）鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。

  4）油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。

  2、液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）

  2．1液壓原理

  油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

  2.2特點:1）采用進高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

  2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計，便于操作，節(jié)省實驗空間。

  3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

  四、控制系統(tǒng)

  STC300全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多先進的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：

  1、實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的四種閉環(huán)控制；

  2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。最高分辨率達1/300000，全程不分檔；

  3、選用BB、AD、Xilinx等原裝名牌集成器件，全數(shù)字化設(shè)計；

  4、符合PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；

  5、電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。