用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試

  1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。

  2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。

  六 產(chǎn)品的操作

  一、正確的操作是直接關系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格

  按操作步驟操作。

  二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。

  四、 操作步驟：

  1、 第一步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。

  2、 第二步：關閉進氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。

  必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜！！

  3、 第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

  4、 第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，

  而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生。

  5、 第五步：觀察有否異常變化，適當調(diào)節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。

  6、 第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

  7、 第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。

  8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

  9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。

  10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。

  11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。

  讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。

  12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。

  防爆控制箱電器設備的防爆原理隔爆型電氣設備的防爆原理是:將電氣設備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi),該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外性混合物隔離開的作用,并能承受進入殼內(nèi)的性混合物被殼內(nèi)電氣設備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的壓力,而外殼不被破壞;同時能防止殼內(nèi)生成物向殼外性混合物傳爆,不會引起殼外性混合物燃燒和。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設備稱為“隔爆型電氣設備”。隔爆型電氣設備具有良好的隔爆和耐爆性能,被廣泛用于煤礦井下等性環(huán)境工作場所。隔爆性電氣設備的標志為“d”。

  隨著現(xiàn)代化重工業(yè)的發(fā)現(xiàn)和人類對現(xiàn)實生活的更高追求以及對人生安全的自我保護，現(xiàn)在在各大公共如鋼鐵、煤礦、船舶、鐵路、電力、冶金、石油、石化及各類廠區(qū)、場站、車間、泵房、電站、鍋爐房、配電室、廊道、棧橋、煤倉、大型設施和場館等等都在使用不同的配電箱或是防爆配電箱。防爆配電箱材質(zhì)有鋁合金、聚碳酸脂、鋼板焊接和不銹鋼，聚碳酸脂做的也就是很多人所說的塑料的，因聚碳酸脂有防腐性能，故也可稱為防爆防腐接線箱，不銹鋼材質(zhì)做的也有防腐性能，故稱為防爆防腐接線箱或不銹鋼防爆配電箱。

  防爆控制箱工作原理介紹:防爆控制箱內(nèi)部裝小型斷路器、塑料外殼式 斷路器、交流接觸器、熱繼電器、浪涌保護器、萬能開關、測量儀表和PLC控制器等等，由于使用的環(huán)境不同因而根據(jù)現(xiàn)場的使用情況可焊不同大小的配電箱，即根據(jù)內(nèi)裝電器或是元件的多少可焊接大小尺寸不同的配電箱以便適用于現(xiàn)場操作。使用于照明電路中為照明等提供簡單便捷的操作。配電箱內(nèi)部是采用端子板匯接不同導線，并按照不同的電壓，電流需要設不同的端子板，原理就是銅片，分為電壓端子，電流端子，壓接面積要和所用導線截面對應起來的。