北京金威Ni102Ni202Ni207鎳合金焊條規(guī)格齊全焊縫波紋特別美觀，可全位置焊接，高唐耐熱鋼焊絲焊條尤宜于薄板焊接，但焊縫塑性和抗裂性稍差。隨藥皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化，分為高鈦鉀型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等（3）藥皮類型：鈦鈣型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含氧化鈦30%以上，鈣、鎂的碳酸鹽20%以下，迷惘者說:"書是心中的啟明星" 焊條工藝性能良好，熔渣流動性好，高唐耐熱鋼焊絲焊條熔深一般，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀，脫渣方便，適用于全位置焊接，如J422即屬此類型，高唐耐熱鋼焊絲焊條是目前碳鋼焊條中使用最廣泛的一種焊條。（4）藥皮類型：鈦鐵礦型 電源種類： 直流或交流 主要特點：藥皮中含鈦鐵礦305，焊條熔化速度快，熔渣流動性好，也許走得太遠的代價就是寂寞。熔深較深，脫渣容易，風兒清唱著歌，喚醒了沉睡中的大地。在低溫環(huán)境中，應盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執(zhí)行烘焙和保溫措施；②焊前防護：在焊接鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)域搭防護棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無條件搭設(shè)防護棚，應該采取其他有效措施對焊接區(qū)域進行防護；氣體保護焊時，焊接氣瓶也應采取相應措施進行保溫；③預熱與層間溫度：低溫環(huán)境下的預熱溫度應稍高于常溫下的鈷基焊條焊接鋼結(jié)構(gòu)預熱溫度，加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100毫米范圍內(nèi)的母材，焊接層間溫度不低于預熱溫度或標準（JGJ81-2002）規(guī)定的最低溫度20℃(兩者取高值)；④北京金威鎳基焊條加大定位焊時的熱輸入：適當加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長度，由于定位焊接引起的收縮裂紋；低氫型藥皮的Ni70Cr15型耐熱合金電焊條。由于焊縫金屬含有一定量的Mn、Nb合金元素，故焊縫具有較好的抗裂性能。交直流兩用，具有良好的焊接工藝性能，操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于耐熱、耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 熔敷金屬化學成分：% C Mn Fe P S Si Ti Ni Cu Cr Nb+Ta 其它 標準值 ≤0.10 5.0-9.5 ≤10.0 ≤0.03 ≤0.015 ≤1.0 ≤1.0 ≥59 ≤0.50 13.0-17.0 1.0-2.5 - 一 例 0.04 6.80 6.00 0.01 0.01 0.40 0.20 68.10 0.10 16.00 2.00 ≤0.50 熔敷金屬力學性能 抗拉強度 Rm(MPa) 延伸率 A(%) 標準值 ≥550 ≥30 一 例 625 39 焊條規(guī)格及參考電流（DC或AC） 焊條直徑(mm） 2.5 3.2 4.0 焊條長度(mm） 250 350 350 電流范圍（A） 平焊 60-90 70-115 100-150 立、仰焊 50-80 65-110 90-130 注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清楚鐵銹、油污、水分等不潔物。

北京金威Ni102Ni202Ni207鎳合金焊條規(guī)格齊全耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。使用注意事項不銹鋼焊條使用注意事項鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條