技術(shù)及性能特點
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
最終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；
適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
節(jié)能：
采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；
每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；
每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；
每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。
安全：
80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業(yè)污泥干化；
系統(tǒng)運行安全，無需沖氮運行；
污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；
污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)
干料為顆粒狀，無粉塵危險；
出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存。
環(huán)保：
采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；
采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；
可適合安裝在城區(qū)污水廠；
冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。
高效：
可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等；
干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；
減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；
可適合83%-50%含水率污泥干化。
