回轉(zhuǎn)窯輪帶 新鄉(xiāng)長(zhǎng)城專(zhuān)業(yè)加工輪帶鑄鋼件

輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，其墊板與擋板形式。輪帶不直接安裝在簡(jiǎn)體段節(jié)上，而裝在墊板上，使筒體與輪帶間形成自然通風(fēng)孔道。這一方面加強(qiáng)了散熱，另一方面減少了窯體對(duì)輪帶的熱傳導(dǎo)，使得輪帶內(nèi)、外緣的溫差較小。當(dāng)窯內(nèi)的熱工制度改變時(shí)，其溫度差變化也不大，從而減少了輪帶上的溫度應(yīng)力。

輪帶的作用是把筒體的全部重力(包括耐火磚、內(nèi)部裝置和物料等的重力)傳遞給托輪，并使筒體能在托輪上平穩(wěn)地回轉(zhuǎn)。輪帶要具有足夠的強(qiáng)度和耐久性;同時(shí)，輪帶又是加強(qiáng)筒體徑向剛度的零件，因此應(yīng)該保證足夠的剛度。

加工流程

第一步：模擬、造型

澆注之前，采用華鑄CAE軟件對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字模擬，對(duì)產(chǎn)品的成型過(guò)程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)，并對(duì)輪帶鑄造的工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時(shí)采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。

第二步：澆注、熱處理

將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注，并記錄澆注時(shí)間和溫度。

第三步：打磨、探傷

第四步：切割澆冒口、飛邊等。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城擁有專(zhuān)業(yè)的打磨精整團(tuán)隊(duì)，大型噴丸設(shè)備，能有效提高輪帶外觀(guān)質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶(hù)要求，并且運(yùn)用先進(jìn)的探傷檢測(cè)設(shè)備對(duì)每一個(gè)輪帶進(jìn)行無(wú)損探傷，以確保內(nèi)部質(zhì)量。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、新鄉(xiāng)長(zhǎng)城所產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯輪帶采用ZG45和ZG42CrMO材質(zhì)，可保證輪帶的強(qiáng)度以及韌性，從而更好的起到支撐的作用。

2、新鄉(xiāng)長(zhǎng)城的輪帶經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該輪帶具有良好的耐磨性能，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。

3、輪帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造以及日常維護(hù)。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城能夠根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙和尺寸進(jìn)行各種型號(hào)輪帶的加工生產(chǎn)，歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)咨詢(xún)!

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