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打樁專用螺旋管稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然后將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。
打樁專用螺旋管特點:
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加百分之三十到一百,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
螺旋管用途:
主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設,是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。
作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。
作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管,海洋打樁管等。
焊縫處理
打樁專用螺旋管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
打樁專用螺旋管優(yōu)勢:
1、鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷;
2、加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上,靈活性高,尤其在生產高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢;
3、采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝,可在位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量;
4、進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態(tài),從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時有利于現場的焊接施工;
5、對鋼管進行9項100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量;
整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業(yè)的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。