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我廠生產(chǎn)的木屑顆粒就具有以下特點(diǎn):
一、木屑顆粒機(jī)采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪,傳動(dòng)效率更好。
二、木屑顆粒機(jī)傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,有效提高了齒面硬度,齒面采用滲碳處理,滲碳層達(dá)到3毫米,大大曾強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)過(guò)無(wú)聲精磨修元處理,運(yùn)行時(shí)更安全、安靜、更加平穩(wěn)。
三、木屑顆粒機(jī)主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)水煅、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻有效的提過(guò)了部件的抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供了可靠的保障。
176 8662 7748 康經(jīng)理
四、傳動(dòng)部件所用的軸承和油封均采用日本精密軸承和耐磨溫氟橡膠油封,且特別曾設(shè)了潤(rùn)滑油回油系統(tǒng),油路冷卻系統(tǒng),自動(dòng)供油系統(tǒng),確保各軸承、齒輪充分潤(rùn)滑。運(yùn)行安全可靠。
五木屑顆粒就的環(huán)摸均采用高標(biāo)號(hào)不銹鋼鎳鋼精工制造,獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理,使產(chǎn)品品質(zhì)更加、壽命使用更長(zhǎng)。降低了生產(chǎn)成本。
1、原材料
生物質(zhì)顆粒機(jī)的原材料主要是生活生產(chǎn)中的廢棄垃圾,如木屑,刨花,建筑模板,樹(shù)枝等,原材料在進(jìn)入生物質(zhì)顆粒機(jī)加工之前需要做好充足的準(zhǔn)備工作,破碎、粉碎、干燥。必要的時(shí)候還需篩選。
2、破、粉工段
太大的原料是需要先破碎再粉碎的,破碎、粉碎大體的工作原理相同,通過(guò)機(jī)器錘片和物料之間的高速碰撞從而達(dá)到粉碎的效果。這個(gè)工序一切工作的最終目的就是把原料做成可以壓制顆粒的粉末狀態(tài)。
3、干燥工段
原料制粒之前,含水量應(yīng)在15%左右,這樣做出的顆粒質(zhì)量外觀才好,所以對(duì)于適度水分不達(dá)標(biāo)的原料烘干是必須要有的。當(dāng)然,如果原材料本身水分適合烘干工段可以略去。滾筒烘干機(jī)采用蒸汽加熱的方式對(duì)原材料進(jìn)行烘干,旋轉(zhuǎn)的滾筒可以保證物料均勻有效的被烘干。熱風(fēng)爐提供熱源,熱風(fēng)爐可以在當(dāng)?shù)刈约鹤觥?/span>
4、制粒工段 ; 176 8662 7748 康經(jīng)理
下面來(lái)到了這條生產(chǎn)線的核心,生物質(zhì)顆粒機(jī)。生物質(zhì)顆粒機(jī)廣泛用于木材,秸稈等生物質(zhì)能源制粒。因型號(hào)與數(shù)量差異產(chǎn)量從1到10噸/小時(shí)不等。
5、冷卻工段
顆粒成型后,顆粒溫度為60~80攝氏度,顆粒的水分含量為10%左右。通過(guò)冷卻后水分基本不變,但溫度降低,避免產(chǎn)生水蒸氣從而使木屑顆粒得到更好的儲(chǔ)存。有一些客戶(hù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件很潮濕,生物質(zhì)顆粒機(jī)燃料長(zhǎng)期存放應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,尤其是在雨季。只要預(yù)防得當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間存放完全沒(méi)有問(wèn)題。
6、包裝工段
為了方便存儲(chǔ)、運(yùn)輸,包裝過(guò)程是必須的