回轉(zhuǎn)窯石灰窯氣體分析系統(tǒng)

     本系統(tǒng)對于氣燒窯的氣體成分，熱值，及燃燒狀況等分析，同時適用燒結(jié)爐氣體分析。

  它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

    石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴(yán)重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有有害物質(zhì)，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術(shù)石灰窯，它的主要優(yōu)點(diǎn)是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外，的好處是便于除塵。因?yàn)樗麄€煅燒過程是相當(dāng)于在一個密封容器中進(jìn)行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達(dá)到無害、無污染的達(dá)標(biāo)排放。十一．自動化控制
       自動化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點(diǎn)，它的上料，配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應(yīng)以最終效果為原則.
       對新技術(shù)石灰窯的推廣，首先要解決觀念問題和認(rèn)識問題。是形式的需要，社會的需要，也是企業(yè)效益的需要。

TR-9700分析系統(tǒng)具有安全可靠、取樣、真實(shí)響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型等諸多特色，擁有最為完善、性能可靠的分析系統(tǒng)設(shè)計, 系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險環(huán)境場所問題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。因此是國內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。

主要應(yīng)用于水泥窯，或者尾氣回收氣燒石灰窯等行業(yè)，針對于高濕度.高溫.高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，整套系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)自動取樣，自動吹掃，連鎖控制保護(hù)功能。（詳細(xì)資料請來電13909187572 周俊）

· 本系統(tǒng)主要由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、控制單元幾部分組成，本系統(tǒng)與升、降罩或引風(fēng)機(jī)提供信號控制聯(lián)鎖，冶煉時連續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)爐煤氣中的CO、CO2、O2等氣體濃度。 該系統(tǒng)適用于各種規(guī)格的煤氣低溫端引風(fēng)機(jī)出口、柜前、柜后，可連續(xù)在線分析煙氣中CO、CO2、O2等氣體濃度。 量程：CO 0～100％ O2 0～5%

· ⒈系統(tǒng)響應(yīng)時間≤15s    ⒉系統(tǒng)煙塵過濾精度≤0.5μm     ⒊系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年          4.過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。      5.取樣探頭終身免維護(hù)，壽命≥5年。系統(tǒng)維護(hù)周期＞1年          6.具有自動、手動反吹防堵裝置，自動反吹清灰。         7.輸出信號：4－20MA，控制報信號NO/NC，2A/220V 轉(zhuǎn)爐煤氣回收的在線分析檢測點(diǎn) 序號 檢測點(diǎn) 樣氣條件 被測 組分 工藝目的 典型量程 選用取樣探頭 備注 溫度 壓力 粉塵 A1 A2 冷 端 引風(fēng)機(jī)前 ＜75℃ 負(fù)壓力 150 mg/m3 CO 回收控制 0～100% DFT-800型 引風(fēng)機(jī)后 30mbar O2 0～3% A3 煤氣柜前 O2 安全控制 0～3% A4 A5 A6 煤氣柜頂 CO 0～300ppm 旋轉(zhuǎn)取樣探頭 煤氣柜后或 電除塵器前 常溫 O2 0～3%

鍍鋅線氣體分析系統(tǒng)

西安聚能儀器有限公司是國內(nèi)一家分析儀器民營企業(yè)。過程分析儀器取樣預(yù)處理技術(shù)是分析儀器在冶金、建材、石化、環(huán)保等行業(yè)在線連續(xù)可靠應(yīng)用共性的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過多年攻關(guān)取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm³）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預(yù)處理的難題，并得到實(shí)際應(yīng)用，得到用戶的一致好評。

     西安聚能公司本著堅持質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)品牌信譽(yù)的同時，又堅持維護(hù)用戶利益，在保證用戶使用設(shè)備能夠長期可靠運(yùn)行的前提下，盡量節(jié)約投資，充分發(fā)揮西安聚能公司的技術(shù)實(shí)力，根據(jù)貴廠的具體工況參數(shù)、技術(shù)要求及設(shè)備規(guī)范，采用西安聚能公司成熟的采樣預(yù)處理和分析控制技術(shù)，進(jìn)行針對性設(shè)計，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關(guān)鍵部件（國內(nèi)同類部件其可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命尚有差距）全部采用原裝進(jìn)口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內(nèi)配套生產(chǎn)，此優(yōu)化配置方案確保了裝置的性能價格比，讓貴方以最少的投入獲得高質(zhì)量、高性能的在線分析控制成套裝置。

    過程分析系列鍍鋅線分析系統(tǒng)氣體成份分析裝置分單點(diǎn)連續(xù)分析和多點(diǎn)巡回檢測分析，根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)用戶的實(shí)際情況，合理設(shè)置分析周期間隔時間，及經(jīng)濟(jì)又能滿足生產(chǎn)工藝所需的安全參數(shù)。