貴州液壓壓力機招商

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二、壓管機安裝調(diào)試，搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。 安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。 。

金精成機械MIM伺服液壓整形機又名：MIM整形機、伺服油壓機，MIM液壓整形機，油壓整形機，MIM全自動整形機、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設(shè)備，適用于手機攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。

MIM伺服油壓整形機是由金精成機械自主研發(fā)生產(chǎn)的伺服油壓機，是我公司針對MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術(shù)）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,為國內(nèi)首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。

MIM伺服油壓整形機采用全新的伺服液壓控制系統(tǒng)和質(zhì)量上乘的液壓元器件及先進的油路設(shè)計，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實時監(jiān)控各項參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測，數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，分機械式及數(shù)控式兩種設(shè)備選擇。工作節(jié)拍可控制在2S以內(nèi)一個工作循環(huán)，能有效將設(shè)備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設(shè)備故障率，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。

本設(shè)備為MIM件整形的專用設(shè)備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。
1：控制系統(tǒng)：

本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性；

2：設(shè)備運作原理：

設(shè)備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產(chǎn)品進行在線壓裝檢測功能，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度；

3：設(shè)備的工作條件：

1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%

2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線

3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃

4．使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油

4：設(shè)備的工作效率：

1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào)。      

2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)（按百分比調(diào)整） 。

3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調(diào)。

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六、壓管機維護保養(yǎng)1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。2.經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內(nèi)。4.加好油液，推薦使用N46#抗磨液壓油， 加油量30Kg。5.接好電源。6.安裝好你所需要的模具。7.開機前看電動機是否與電機所標箭頭轉(zhuǎn)向一致。8.開停按鈕為控制電動機。9.紅色、綠色按鈕2控制壓管機開關(guān)，紅色為退、綠色為進。10.微調(diào)應(yīng)與綠色按鈕配合使用，向順時針方向旋轉(zhuǎn)即大，反之即小。11.壓管機壓力表在壓管時根據(jù)壓管大小而顯示壓力大小。。

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