IMC50-32-105不銹鋼磁力泵原理,自吸式磁力泵

       磁力泵無液空載技術，占領技前沿，獲世界創的歷史性突破，使磁力泵無液空載運行成為可能。該泵采用迄今內外同行業的新技術，并一舉取得試驗成功，實現了磁力泵全天候缺液空載運行"無溫升""零泄漏"！傳統磁力驅動泵因缺液空載運行產生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導致內轉子與隔離套產生刮擦，使泵損壞、介質泄漏，如與周邊設施和環境產生連鎖反應，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。

       磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質，是創建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質顆粒和纖維的液體。當輸送介質系統壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。

       磁力泵整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實現安全、文明生產的理想用泵。

       磁力泵整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實現安全、文明生產的理想用泵。

        磁力泵以靜密封取代動密封，使泵室處于完全密封狀態，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用"氟塑料合金"制造。可連續輸送任意濃度的suan,堿,強氧化劑等腐蝕介質毫不受損。磁力泵通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。

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● 50CQ-32耐高溫磁力泵,磁力驅動泵結構圖：http://www.jdzj.com/jiage/4_5897939.html