生產3LPE管道外防腐鋼管鋼管

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最后更新：	2019-04-02 08:30:32
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產品詳細說明

3LPE管道外防腐鋼管重防腐環氧粉末涂料與聚乙烯塑料復合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個關鍵點：第一，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之間；第三，在已經噴涂的粉末變化到膠化狀態之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態聚乙烯，并帶側向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結合，這樣三層連接成為一個整體。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。

3LPE管道外防腐鋼管怎樣修補：在3PE管道上發現缺陷時，對小于或等于30mm的損傷，宜采用輻射交聯聚乙烯補傷片修補。修補時，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛。然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在孔內填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm 。貼補時，應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。對大于30mm的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，貼上補傷片。最后，在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應比補傷片的兩邊至少各大50mm。補傷時也可以先清理表面，然后用雙組分液態環氧涂料防腐，干膜厚度與主體管道相同，然后貼上補傷片或再加熱收縮帶。

鋼管埋地用必須要做好防腐，否則鋼管很快就會被腐蝕生銹終發生泄漏，輕者浪費資源，重者可能會發生事故。那埋地用的鋼管做什么防腐形式會比呢？埋地用的鋼管可以做的防腐形式很多，其中比較常用的有環氧煤瀝青防腐、2PE、E防腐；其中尤以E防腐為，好的廠家預制的E防腐鋼管可以埋地使用50年以上保證管道的正常運行。3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境；具有很強的耐腐蝕能力，施工方嚴格按照流程來，使用壽命可達30-50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）；同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

3LPE管道外防腐鋼管是本公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。聚乙烯可加人脂肪酸酰胺作表面潤滑劑，以減少薄膜的粘附性；加入0.5％～2%的聚丙烯可提高其透明性；表面用電子沖擊（使其表面氧化）處理，可改善其印刷性能。交聯聚乙烯分為有機過氧化物交聯聚乙烯、有機硅交聯和輻照交聯聚乙烯。有機過氧化物交聯聚乙烯是聚乙烯以有機過氧化物作為交聯劑，在熱的作用下分解而生成高度活潑的游離基。

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