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ZX-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業(yè)、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。
3、泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關工程施工高質(zhì)、高效、經(jīng)濟、文明
地進行。
調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。離心分離設備廣泛的應用在化工，制、食品、輕工、采礦等行業(yè)。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質(zhì)分離的設備。脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.潤滑系統(tǒng)的主要目的是用油潤滑旋轉的軸承，并降低軸承的工作溫度，大限度地增加軸承的使用壽命。在滿足入料參數(shù)后，篩藍與刮刀之間的間隙對于離心機的工作影響很大。
二、技術性能
1、最大泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-80t/h。可根據(jù)造孔機具進尺的不同而調(diào)整；
4、篩分出的碴料最大含水率小于30%；
5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的最大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率：48(58)kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；
9、整機重量：4800（5000）㎏。
為了節(jié)省資源和能源，需考慮污泥有用成分的回收利用。浪費水資源;價格比普通板框壓濾機稍貴。板框式壓濾機大的缺點是占地面積較大。寧夏專業(yè)尾礦泥漿脫水設備在污泥的綜合利用方面，諸如將無的有機污泥中的營養(yǎng)成分和有機物，用在農(nóng)業(yè)上或從中回收飼料及能量，以及從污泥中回收有價值的原料及物資。這是污泥處置首先要考慮的。有時，由于某些因素及條件所限，可能無法選擇污泥的利用和產(chǎn)品回收，
三、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。
3、先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
7、振動篩運轉噪音低，有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。 
間隙小將使鋪在篩藍壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動，一定程度上減小了篩籃堵塞現(xiàn)象。開機前必須仔細檢查濾帶糾偏探測臂及機器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機會嚴重損壞濾帶、開關。篩藍根據(jù)媒質(zhì)情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。對于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。因此物料在這個振動力的作用下，沿篩壁向上運動直至到達頂端進入卸料區(qū)。
9、結構參數(shù)先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定，還能實現(xiàn)泥漿重復處理，進一步提高凈化質(zhì)量。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。
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