一.高效隔熱管托夾具的主要作用 如下 ：

1. 保證高效隔熱管托加 工精 度，穩定產品質量

高效隔熱管托在夾具 中的正確位置通過工件上 的定位表面（內孔和端面）與夾具上的定位元件的定位表面（定位銷外圓 和端 面）相接觸（配合 ）來保證，工件上孔的位置精度由鉆模保證 ，不受劃線 質好、找正精度及操作者水 平的影響 ，因此易于穩定 地保證加 工精度。

2. 縮短輔助時間，提高勞動生產率，降低加工成本

采用夾具裝夾高效隔熱管托，可省去 劃線 、找正 、試切、對刀等輔 助時間 ，還可以 采用多 件裝夾、機動夾緊，大大加快夾 緊速度 ，縮短輔助時間 ，同時可以加大切削 用量，縮短機動時間，從而提高 勞動生產率 ，降低加工成本 。

3. 擴大機床工藝范圍和改變機床的用途

高效隔熱管托小批量生產的 條件下 ，設計制造專用夾具，使機床” 一機多能” ，能解決機床的數量、品種和高效隔熱管托的 種類、規格不相符合的矛盾，大大提高現有設備 的利用率 。例如，在低精 度機床上裝上鏡模 可以 加工高精 度的箱 體孔系；在普通車床上 裝上靠 模可以 車削 成形表面；利用分 度頭可以 在萬能銑 床上加工齒輪和花鍵，代替齒輪加工機床進行 加工 等。

3. 改善工人勞動條件

夾具一般采用杠桿、螺旋、凸輪、氣動、液動和電氣聯動等 機構，可以免去操作工人煩 瑣的調整找正工作和繁重的裝夾操作工作，使得裝卸方便、省力，夾緊安全可靠，降低了對工人的技術要求，并減輕了工人的 勞動強度 。

在不同的生產規模和生產條件下 ，夾具的作用和結構有很大的差異。例如，在單件小批生產條件下，宜使用通用可調夾具 ，或者為擴大機床 工藝范圍和改變機床用途所采用的專用夾具，其結構應力求簡單。在大批量生產條件下 ，夾具的主要 作用是在保 證加工精度的前提下 提高 生產率，因此夾具的 結構應盡量完善些，自動 化程度也相對提高 ，雖然夾具的設計 制造費 用高了，但由于生產率的提高 ，產品質好的穩定 ，其綜合技術 經濟效果 還是好的 。

二.高效隔熱管托夾具的組成

1. 定位元件或定位裝置

用于確定 一批工件在夾具中占有的 正確位置 。

2. 夾緊裝置

其作用是 將工件壓緊夾牢 ，保證工件在加工過程中由 于自重 或受到切削力或振動等外力 作用時不離開已 確定的 正確位置。

3. 導向元件和對刀裝置

用于確定 刀具相對于夾具 的位置，對于鉆頭、擴孔鉆 、絞刀、怪刀等孔 加工刀具用導向元件， 對于銑刀 、創刀等用 對刀裝置。

4. 連接元件

用來保證夾具和機床工作臺之間的 相對位 置，銑床夾具用定位鍵與銑床工作臺上的 T 形槽相配定位，再用 T 形槽螺釘夾 緊。

5. 夾具體

用于連 接夾具 上各元件及裝置，使其成為一個整體 的基礎件，并通過它與機床有關部位連接，以確定夾具相對千機床的 位置。。

6. 其他元件及裝置

為滿足夾具特殊 功能而設置的元件或裝置。例如使工 件在一次安裝中多次轉位 加工不同位置上的 表面所設 置的分度裝置；工件被夾 緊后起 自鎖 作用的鎖緊裝 置；用千氣 壓、液壓夾具中的氣缸、油缸等動力裝 置等。并不是每一個夾具都要包括上述各部分，但是無論哪種夾具都必須有定位元件、夾緊裝置和 夾具體。