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PA6應用
PA6在工業中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1).優異的強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合
2)完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;
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可是,ABS還可以運用在摩托車、吸塵器、電池等對原料要求較高的產品上。HIPS則只可另用于可用于包裝。它們的性能還是有一定區別的,所以HIPS還不能能取代ABS的江湖地位。HIPS之所以會取代ABS,背后最大的原因還是成本使然,下游使用企業追求性價比。如果只是一些中低端應用,對于塑料材料的性能要求并沒有這么高,商家自然會選擇比較便宜的原料。如果是一些高端的應用,HIPS性能無法達到要求,即使再便宜也無法替代ABS。
PA6在日常用品中的應用
亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1). 強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合
2). 優化部件設計,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性,確保裝置設備的使用百分百安全。
在調色過程中,要注意色光的互補性,如調鮮艷綠色時,可以直接用酞青綠,如調比較深的綠色就要選綠光藍與綠光黃來拼色,而不能用互補的紅光藍與綠光黃來拼色。四、調色差我們在對深淺與色相估算之后,基本配方就可以得到確定,打板后與標準樣對色,然后再進行色差的修正。色差與深淺、鮮艷度、明亮度、色相的偏向是相關的。首先我們要確定色差在哪個方面,深淺用黑、白色粉來調,明亮鮮艷度用增減色粉用量或著加入熒光色粉、增白劑來進行調整。
PA6在汽車領域中的應用
內外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果,為了滿足在內外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1). 高耐熱,長期使用;
2)優異的剛性和韌性的結合;
3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;
4). 出色的尺寸穩定性,具有防翹曲的效果;
5). 具有高表面質量,表面光潔。
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此外,成型過程中溫度的波動和溫差,將使塑件產生殘余應力、各點強度不均勻和表面灰暗無光澤等缺陷。產生這種波動和溫差的因素很多,如加熱、冷卻系統不穩定,螺桿轉速變化等,但以螺桿設計和選用的好壞影響最大。2.壓力在擠出過程中,由于料流的阻力,螺桿槽深度的變化,以及過濾網、過濾板和口模等產生阻礙,因而沿料筒軸線方向,在塑料內部產生一定的壓力。這種壓力是塑料變為均勻熔體并得到致密塑件的重要條件之一。增加機頭壓力可以提高擠出熔體的混合均勻性和穩定性,提高產品致密度,但機頭壓力過大將影響產量。
發動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋等,可以代替傳統金屬材料,為了滿足在發動機周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應具備以下優點:
1). 優異的強度和韌性,滿足結構部件的機械性能;
2).出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續使用;
3). 長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;
4). 出色的尺寸穩定性,具有防翹曲的效果;
5). 表面效果好,無浮纖;
6). 耐油性好,耐腐蝕性佳。
東莞市天羽化工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業。主營塑膠原料,公司本著“客戶第一,誠信至上”的原則,與多家企業建立了長期的合作關系。本公司所經營的塑膠原料質量過關,品種齊全,基本涵蓋了國內外所有知名品牌的大部分產品。無論何時何地,本公司都將承諾:以熱誠的態度,優惠的價格,為廣大客戶朋友提供周到的服務!
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據悉,我國的塑料抗菌劑近幾年來得到快速發展,應用領域在不斷拓寬。2008年,國家技術質量監督檢疫總局陸續頒布實施家電抗菌、除菌的一系列標準。2011年,家電抗菌國家標準的頒布,進一步規范了抗菌塑料在家電行業的應用。目前,國內對抗菌塑料的需求量為15萬噸/年,抗菌聚丙烯在抗菌塑料中占有重要的份額,國內消耗量超過5萬噸/年。這個用量不大,因為以前我國在家電塑料抗菌劑品種的使用上沒有強制的立法和統一的標準。