廣東精恒黃泥漿氣動(dòng)儲(chǔ)漿桶

廣東精恒黃泥漿氣動(dòng)儲(chǔ)漿桶

制漿設(shè)備組成 包括：螺旋喂料機(jī)、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、稱重系統(tǒng)、氣動(dòng)閥門(mén)、數(shù)控控制柜、水泵、氣泵等設(shè)備。 第二、設(shè)備工作原理 水泥、粉煤灰通過(guò)喂料機(jī)的螺旋輸送裝置將水泥、粉煤灰均勻輸送至制漿機(jī)，高速制漿機(jī)上設(shè)有自動(dòng)稱重傳感器，并將重量數(shù)據(jù)傳送至控制柜。控制柜根據(jù)水泥、粉煤灰的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)制漿供水量大小，并實(shí)時(shí)檢測(cè)水重量。進(jìn)入制漿機(jī)內(nèi)的物料被、攪拌、過(guò)濾后通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)入低速儲(chǔ)漿桶，為防止水泥漿沉淀攪拌機(jī)對(duì)桶內(nèi)的泥漿不停的攪拌。 

按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式等。 
1、按工作性質(zhì)分： (1)周期性工作攪拌機(jī)； (2)連續(xù)性工作攪拌機(jī)。 
2、按攪拌原理分： (1)自落式攪拌機(jī)； (2)強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 
3、按攪拌桶形狀分： (1)鼓筒式攪拌桶； (2)錐式攪拌桶； (3)圓盤(pán)式攪拌桶。雙層攪拌機(jī)，又叫做雙層攪拌桶，灰漿攪拌機(jī)，灰漿攪拌桶，主要可與注漿泵、灰漿泵配套使用，上攪拌下儲(chǔ)漿，克服灰漿易產(chǎn)生離析或沉淀的弊病，確保灰漿泵吸料均勻，出料順利，該機(jī)亦可單獨(dú)攪拌使用。上層攪拌，下層儲(chǔ)漿，使用方便，操作簡(jiǎn)單. 攪拌桶 高低速攪拌桶 儲(chǔ)漿桶 制漿桶 .

使用說(shuō)明
1、檢查攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，保證排漿管不漏水；
2、加入適量的水，開(kāi)啟設(shè)備清洗并潤(rùn)濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機(jī)內(nèi)水放出；
3、加水不低于80Kg，開(kāi)啟制漿機(jī)，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時(shí)間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；
4、將制好的漿體輸送入儲(chǔ)漿桶中，保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿；
5、將壓漿機(jī)管路連接到儲(chǔ)漿桶后，或者直接由該制漿機(jī)輸送至壓漿機(jī)料斗內(nèi)，開(kāi)始?jí)簼{；
6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，開(kāi)啟制漿機(jī)，使得制漿機(jī)和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。

制漿流程
1、依照資料共同比，盤(pán)算每盤(pán)資料量和攙和水量，并應(yīng)用公用的盛水用具。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，先參加一半的注漿資料，而后參加全體的攙和水，再繼承參加另一半注漿資料，攪拌2～3min（或許遵守裝備應(yīng)用解釋），攪拌成均勻的漿體。
3、翻開(kāi)制漿桶卸料閥門(mén)，使?jié){體倏地流出到儲(chǔ)漿桶，而后關(guān)閉制漿桶卸料閥門(mén)。
4、依照上述制漿流程輪回制漿。灰漿攪拌機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、攪拌時(shí)間短、能耗低、噪音小等特點(diǎn)。適于攪拌干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土，滿足不同工況的要求，可用于建筑冶金、鐵路橋梁、預(yù)應(yīng)力等工程施工和維修等。