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其中，Φ00以上的大口徑管大多采用芯模振動工藝立式振搗工藝或立式附著式成型工藝，Φ00以下的小管老企業(yè)生產(chǎn)線多保留采用懸輥成型工藝，新投入生產(chǎn)線則多采用芯模振動成型工藝立式徑向擠壓成型工藝和升芯式芯模振動成型工藝，隨著節(jié)能環(huán)保要求力度的加大和人工成本的上漲，懸輥成型工藝也將會逐步被芯模振動和徑向擠壓成型工藝所代替。

在鋼筋回縮時(shí)，利用鋼筋和混凝土之間的粘接力，使混凝土受到壓力作用，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。先張法工藝簡單，成本低，適宜生產(chǎn)大批量小型構(gòu)件。（2）后張法后張法是先澆筑構(gòu)件混凝土，并在預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)計(jì)位置上預(yù)留孔道，待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道，利用構(gòu)件本身作為承力進(jìn)行鋼筋張拉。隨著鋼筋的張拉，構(gòu)件混凝土同時(shí)受到壓縮，張拉完畢后用錨具將預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固在構(gòu)件上。按混凝土箱涵的特點(diǎn)多選用后張法張拉工藝。無粘接預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于混凝土箱涵也較為適宜。（3）無粘接預(yù)應(yīng)力技術(shù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力體系，其與有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的區(qū)別是：預(yù)應(yīng) 力筋不與周圍混凝土直接接觸、不發(fā)生粘結(jié)，在其工作期間，永遠(yuǎn)容許預(yù)應(yīng)力筋與周圍混凝土發(fā)生縱向相對滑動，預(yù)制箱涵模具廠家，預(yù)加力完全依靠錨具傳遞給混凝土

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我國預(yù)制混凝土管涵用接口密封材料近年來得到了較快發(fā)展，從接口密封性能的提高反應(yīng)出行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。