髙鉻耐磨堆焊焊條用途高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 高鉻鑄鐵耐磨焊條: 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風機轉子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強化和修復。

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髙鉻耐磨堆焊焊條用途以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。