平時保護與養護不只能下降混凝土攪拌站毛病的概率、進步混凝土攪拌站的出產功率。還能延長混凝土攪拌站的運用年限。其間混凝土攪拌站設備中的液壓缸氣蝕毛病的避免即是其間很首要的一部分。氣蝕會致使機器表面變黑，乃至呈現支承環、密封圈燒焦的景象，然后形成液壓缸產生內泄。當氣蝕與別的型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍乃至幾十倍地加快液壓缸首要零件的腐蝕速度，然后嚴重影響工程機械的正常運用。因而預存液壓缸氣蝕毛病顯得尤為首要。
1、嚴把液壓油選用關
選用質量好的液壓油，能夠有效地避免液壓體系在作業過程中呈現氣泡。在選用油液時，應根據不一樣地區的最低氣溫進行挑選，并按油尺規范加注液壓油，一起還應堅持液壓體系的清洗(加注液壓油時，應避免將水分和別的雜質帶入)，常常查看液壓油的油質、油位和油色，假如發現液壓油中呈現水泡、泡沫，或油液成為乳白色時，應認真地查找油液中空氣的來歷，并及時加以消除。別的，合理設計散熱體系、避免油溫過高，是堅持液壓油油溫正常的要害。假如呈現異常，應查找因素，及時掃除。在操作液壓操作桿和分配閥時，要力求平穩，不宜過快、過猛，也不宜頻頻地加大發動機油門，盡量減輕液壓油對液壓元件的沖擊。
2、堅持各液壓元件聯系面的正常空隙
在制作或修補液壓缸的首要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照安裝尺寸的公役下限值進行安裝，實踐證明，這么能夠很好地減少氣蝕景象的發作。假如液壓元件現已呈現氣蝕景象，則只能選用金相砂紙拋光技能除掉氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用通常的細砂紙進行打磨處理。
3、修理時要注意排氣
液壓缸在修理后，應使液壓體系平穩地工作一定的時刻，以使液壓體系中的液壓油得到充沛循環;必要時，可將液壓缸進油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以到達單只液壓缸排氣的作用。
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